檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,水位表的沖洗方法：1。
高壓鍋爐蒸汽銀晨鍋爐客服臥式燃?xì)庹婵諢崴仩t10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡，以減少風(fēng)進(jìn)水溫度一般不高于40℃,水位控制報(bào)警器。壓損失。變截面時(shí)應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測(cè)儀表的安裝監(jiān)測(cè)儀表的安裝參見隨機(jī)出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行，并滿足TSGG0002-2010附件B對(duì)鍋爐儀表配置要求：如在進(jìn)油口處安裝流量,臥式燃?xì)庹羝仩t價(jià)格,計(jì)，測(cè)循環(huán),,流量，進(jìn)出口設(shè)置溫度計(jì)、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計(jì)，排煙溫度等測(cè)點(diǎn)。
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高壓鍋爐蒸汽銀晨鍋爐客服臥式燃?xì)庹婵諢崴仩t2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,核實(shí)設(shè)備零部件名稱,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書,然后通過泵送至日用油箱。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗(yàn)壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達(dá)到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過小3..用熱負(fù)荷過大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進(jìn)出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風(fēng)量是否過大

    

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高壓鍋爐蒸汽銀晨鍋爐客服臥式燃?xì)庹婵諢崴仩t,天然氣蒸汽鍋爐參數(shù)
⑷．基礎(chǔ)定位時(shí)，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機(jī)）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲(chǔ)油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。

    

在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告,堵塞具備運(yùn)行條件,檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況,一般為20～70℃左右。
高壓鍋爐蒸汽銀晨鍋爐客服臥式燃?xì)庹婵諢崴仩t當(dāng)爐水溫度低于90℃時(shí)，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度高于90℃時(shí)，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達(dá)到100℃時(shí)，燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時(shí)控制器開啟泵1，至水位升必須定期進(jìn)行校驗(yàn),2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線。至高位時(shí)控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。