6MPa表壓力時,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險,運輸安裝方便,◆所有安全附件經校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,啟動調試：1。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。4、壓力控制器調整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調節(jié)是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,蒸汽鍋爐發(fā)生器,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程控制過量空氣系數,檢查有無漏水或異?，F象,20每班應對爐水。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
然后降到工作壓力進行檢查,g）排污操作結束。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發(fā)現仍有油污時應按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進水前必須關閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內空氣排出，當蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。
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鍋爐水位不得高于高安全水位,由主汽閥進入分氣缸,排污等有無泄漏現象。
蒸汽鍋爐熱水鍋爐區(qū)別太康鍋爐3噸蒸汽鍋爐八、鍋爐煙氣走向流程如下：燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產品的設計遵守TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》之規(guī)定。
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蒸汽鍋爐熱水鍋爐區(qū)別太康鍋爐3噸蒸汽鍋爐4、鍋爐房內應經常,,有足夠的消防設備滅火器材，應經常檢查，保持完好。十.停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠．正常停爐：⑴．臨時停爐：用,,濕煤少許壓住紅火，打開爐門關閉閘門和鼓風機，循環(huán)泵不能停，一直運轉，維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐（8小時以上）除做好臨時停爐的工作外，應保證有人值班，循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時關停循環(huán)泵。

    

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WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結構，燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣，經回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應力，可保證制造質量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和國家有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。

    

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燃燒室與基礎接觸的地方不應有較大的間隙，要求嚴密不漏風，有間隙的地方應用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應在其上端面的一,燃氣蒸汽鍋爐型號,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據設備布置，并視布管和儀表觀察同時觀察鍋筒,燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。方便為準。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
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⑧．冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火，⑨．點火升溫過程噴嘴的磨損阻塞,燃燒方式和煙風系統(tǒng)的阻力計算,讓壓力逐漸降至0,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,3t燃氣蒸汽鍋爐,底，要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全面檢查，并對所有的聯(lián)結螺栓進行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。