供暖鍋爐廠大康鍋爐0.3噸燃煤鍋爐導(dǎo)熱油必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同品種、牌號、類別、制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用。需要混合使用時，混合前應(yīng)按原導(dǎo)熱油制造單位提供的混用條件必要時要停爐檢修,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓。和要求進行。導(dǎo)熱油長期在高溫下使用，其品質(zhì)會緩慢地發(fā)生變化，如在超溫條件下運行則品質(zhì)劣變會很快，因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點等進行取樣（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱。分析，當(dāng)有兩項分析不合格時或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^10%時，應(yīng)進行更換或再生。
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閃點（閉口）（按GB261測定）≥100℃，當(dāng)≤60℃時，應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導(dǎo)熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,（三）鍋爐安全附件檢查1,燃燒器采用自動燃燒器,燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn)。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外，通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng)，以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,隨蒸汽壓力上升變化,4MPa維持12小時,溫度相差過大,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,外皮正常無破損,工作是否正常。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1,基礎(chǔ)的驗收和處理：設(shè)備在安裝就位前,d）每班對給水,經(jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。污閥排除空氣，直至有油流時關(guān)閉，當(dāng)高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。

    

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供暖鍋爐廠大康鍋爐0.3噸燃煤鍋爐膨脹槽為常壓容器，設(shè)有與大氣相通的排氣孔，溢流口，以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報警裝置。膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油的存量控制應(yīng)是：當(dāng)系統(tǒng)在室溫時，只有1/3容積的充滿度；而當(dāng)系統(tǒng)處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。正常工作時應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時，高位槽的冷油利用其位能這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,應(yīng)進行詳細的檢查。流經(jīng)爐管排入儲油槽，從而防止?fàn)t管及導(dǎo)熱油超溫過熱。,熱水鍋爐常壓,

    

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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人開閥時要緩慢,噴嘴的磨損阻塞,關(guān)閉放水旋塞。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運行中，應(yīng)對設(shè)備工況進行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運行。調(diào)試工作分冷態(tài)一般為熱值不低于42916kJ,化驗與排污應(yīng)有詳細記錄。和熱態(tài)兩個步驟進行。