3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱，此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,燃氣熱水鍋爐購買,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
,電熱水鍋爐樣本
燃氣鍋爐供暖河南銀晨鍋爐集團有限公司20萬大卡燃油導油爐4、鍋爐房內應經(jīng)常,,有足夠的消防設備滅火器材，應經(jīng)常檢查，保持完好。十.停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠．正常停爐：⑴．臨時停爐：用,,濕煤少許壓住紅火，打開爐門關閉閘門和鼓風機，循環(huán)泵不能停，一直運轉，維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐（8小時以上）除做好臨時停爐的工作外，應保證有人值班，循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時關停循環(huán)泵。
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1. 電控柜為開啟式結構，一般前后門均可打開，電控柜基礎應高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內部接線無松動、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導線規(guī)格應符合要求，宜使用套管保護，走暗線，三相動力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細檢查是否正確、牢固。

    

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供暖蒸汽鍋爐
6、壓差調節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報警（具體壓差報警值參見供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能WNS型臥式鍋爐出廠時,鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB,㈡　燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1。停止運行。

    

燃氣鍋爐供暖河南銀晨鍋爐集團有限公司20萬大卡燃油導油爐導熱油必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同品種、牌號、類別、制造單位的導熱油不易混合使用。需要混合使用時，混合前應按原導熱油制造單位提供的混用條件水位表考克旋轉要靈活,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。和要求進行。導熱油長期在高溫下使用，其品質會緩慢地發(fā)生變化，如在超溫條件下運行則品質劣變會很快，因此使用中的導熱油每年應對其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點等進行取樣進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,⑥如鍋爐配有空氣預熱器。分析，當有兩項分析不合格時或導熱油分解成分的含量超過10%時，應進行更換或再生。