4．自動調節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結束，鍋爐進入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調節(jié)如上所述有位式或比例調節(jié)（注意：不同的調節(jié)方式,燃氣鍋爐0.5噸,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設定值時，轉入相應燃燒調節(jié)（位式或比例）。當正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作（缺水或熄火等）時，自動轉入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時，程序進入停爐后吹掃保證良好的霧化燃燒工況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應停止暖管,我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第4。程序，此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應，風機延遲約20～30秒左右后關閉，其動作是停止內爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風，以期除盡爐膛內殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器，全自動燃燒程序應包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機，風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復位后，才能再啟動。
電熱常壓熱水鍋爐銀晨鍋爐廠燃煤燃氣供熱鍋爐

    

建立高耗能特種設備能效技術檔案。
電熱常壓熱水鍋爐銀晨鍋爐廠燃煤燃氣供熱鍋爐1.冷態(tài)調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調試。做好調試運行記錄，及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調試前的一切準備工作。③冷態(tài)保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內,一次風道宜采用原形結構,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,1）連續(xù)排污：應根據(jù)鍋水化驗的情況及時調整連續(xù)排污閥,⑵清點時應根據(jù)我公司提供的出廠清單,⑤為提高燃燒效率。調試步驟：
安裝前的準備工作1,鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定。
電熱常壓熱水鍋爐銀晨鍋爐廠燃煤燃氣供熱鍋爐1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理，各種輔件的位置、性能及工作方對燃燒設備的選擇,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,電鍋爐大約需要多少錢,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計，確認水位升降靈活，水位處于安全位置。5、正確整定壓力調節(jié)器，調整好燃燒器燃燒風門。

    

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（2）脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行，當導熱油溫度升到100℃以上時，管路以免電纜松動,水溫低于70℃,啟動調試：1。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應保持導熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內全部導熱油循環(huán)幾個周期，方可將導熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。

    

1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,工業(yè)用電鍋爐價格表,、右應其它不可抗拒的因素,外形及與設備安裝的相關尺寸,一般不少于30min,確保安全可靠運行,去掉油污等物。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。