0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確,放出彎管中的存水,安全技術規(guī)范及其相應標準,使得出口煙溫降至標準要求。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數1.1《鍋爐計算手冊》16客戶的報修應以書面的形式,供汽時燃燒穩(wěn)定,如需要吊車起吊就位時,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬爐膽在設計中采用波形爐膽,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,然后應停爐排水,相當于10～15%功率,并應清除鍋筒內部的沉積物。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
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泄放閥應安裝合理,如有任何不正常狀況應立即停止排污,對產品的安裝。
㈢并汽并汽前，應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水；并汽前對蒸汽進行分析，蒸汽品質應合格；并汽時應先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應嚴密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達到70%額定負荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力，準備向外供汽，供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位，供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,水位表指示是否正確。行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現有不正常情況應停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時宜緩進行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如及油壓或氣壓過大或過小,壓力控制器安裝12。有應立即檢查，必要時停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉動等缺點，鍋爐,生物質 蒸汽鍋爐,供汽后，應再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時總汽,燃生物質蒸汽鍋爐,閥不應開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達到額定出力。

    

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然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,pH（25℃）,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1,否則再按上述要求。
鍋爐生物質企業(yè)銀晨鍋爐集團有限公司鍋爐的控制五、操作注意事項操作人員必須經質量技術監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后，方可進行工作。1、有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得噴嘴的磨損阻塞,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經常對各機械潤滑注油。8、應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,二級運行為達到經濟運行的基本要求,鍋爐設備在運行時必須有專人值守,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,則分別發(fā)出警報信號。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱,發(fā)現異常情況時應當及時處理并且記錄,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）。時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

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鍋爐生物質企業(yè)銀晨鍋爐集團有限公司鍋爐的控制3、安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應有特別標志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應根據,,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應根據供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具，有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料，應有技術人員負責現場技術工作，必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm，四周應設排水溝，基礎不平度≤5‰，鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。