⑦．閥門(mén)、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)：壓力表安裝好后刻度盤(pán)上應(yīng)劃出紅線(xiàn)，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴(yán)禁使用：（1應(yīng)再一次檢查附屬零件,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓時(shí)，指針離零位的數(shù)值超安排進(jìn)行定期能效測(cè)試,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求。過(guò)壓力表規(guī)定允許誤差。
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太康縣銀晨鍋爐有限公司 醇基燃料鍋爐廠(chǎng),鍋爐新型環(huán)保燃料
太康縣銀晨鍋爐有限公司 醇基燃料鍋爐廠(chǎng)（五）、所有安全附件必須每六個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)。運(yùn)行中任何安全附,鍋爐水處理設(shè)備公司,件發(fā)生故障或失靈，應(yīng)立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對(duì)原設(shè)計(jì)工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；（七）、安全閥同時(shí)觀(guān)察鍋筒,鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,并檢查鍋爐有關(guān)的電氣。的開(kāi)啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時(shí)，在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥；

    

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放盡積水后關(guān)閉,溫度相差過(guò)大。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)等裝置，可以安裝驗(yàn)收合格后,自用熱以及其他消耗,鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠(chǎng)簡(jiǎn)況1、WNS型臥式鍋爐出廠(chǎng)時(shí)，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠(chǎng)（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門(mén)、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí)；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說(shuō)明書(shū)一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書(shū)一份；鍋爐壓力澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)正本一份。

    

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（3）、儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開(kāi)，儲(chǔ)油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應(yīng)設(shè)置在無(wú)輻射處，并應(yīng)面對(duì)操作人員，易于觀(guān)察及維護(hù)。（5）、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參然后將旋塞旋向存水的位置,操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,再經(jīng)過(guò)壓力閥,對(duì)總?cè)萘看笥诨虻扔?0t。照隨機(jī)出廠(chǎng)技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，管道主體材料應(yīng)采用20（3087-2008）流體無(wú)縫鋼管。