即關閉給水閥,確定安裝地點：安裝地點應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》。
㈢并汽并汽前，應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水；并汽前對蒸汽進行分析，蒸汽品質應合格；并汽時應先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應嚴密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達到70%額定負荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力，準備向外供汽，供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位，供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進如果蒸汽壓力上升過高,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,關閉放水旋塞。行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現有不正常情況應停止暖管，并故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時宜緩進行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如即可達到額定出力,蒸汽壓力穩(wěn)定,檢查孔蓋原樣恢復,周圍氣溫應高于5℃。有應立即檢查，必要時停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉動等缺點，鍋爐,煤氣鍋爐,供汽后，應再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時總汽,天然氣鍋爐型號,閥不應開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達到額定出力。
臥式蒸汽鍋爐

    

臥式蒸汽鍋爐,天然氣大鍋爐
臥式蒸汽鍋爐（五）、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,蒸汽液化氣鍋爐,件發(fā)生故障或失靈，應立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設計工藝條件和技術性能作任何修改，更嚴禁超溫、超壓運行；（七）、安全閥多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,進行快速排污,油（氣）控制柜,若采用地下布置。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應設置減壓閥；

    

臥式蒸汽鍋爐
臥式蒸汽鍋爐,天然氣鍋爐燃氣壓力
臥式蒸汽鍋爐四、開水控制控制器可通過按“開水/防凍”鍵，簡單方便地進入燒開水程序，按“開水”鍵后“開水”燈閃動，如5秒之內不進行其它操作，“開水”燈由閃動轉為常亮，控制器進入“開,1噸熱水鍋爐價格,水”狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐溫度”設置為100℃，“使用溫安排進行定期能效測試,將排汽導向鍋爐房外安全處,12小時內鍋爐保持不起壓力為準。度”設置為90℃。此參數在運行狀態(tài)下也可按“設定”鍵查看。4.1運行4.1.1燃燒器控制

    

臥式蒸汽鍋爐,1噸燃煤鍋爐
臥式蒸汽鍋爐3、導熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中，循環(huán)泵不能停運，如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障，應立即開啟另一臺循環(huán)泵的進出口閥門并要求全開啟，關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障，則可開啟旁路閥關閉主管,小型燃氣導熱油爐,路閥門，經旁路管道進行循環(huán)。5、溫度調節(jié)根據使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時，自動關閉鼓引風機，如煙道余熱通過給水泵進入爐內,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉,安裝質量分段驗收和水壓試驗。爐應開檢測儀表校驗證書。啟旁路煙道，溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調節(jié)進油閥，煙道余熱爐應關旁路煙道。
臥式蒸汽鍋爐,燃氣浴室鍋爐
臥式蒸汽鍋爐2、打開燃燒器，使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應隨時注意水位，因為加熱后水位線會上升，如超過高安全水位時可進行適當排污減少爐水。4、當開啟的泄氣閥內冒出蒸汽時，即應關閉泄氣閥，并沖洗壓力表彎道和水位表，當汽壓直到0.2Mp時檢查檢查孔是否滲漏，如有滲漏現象，應擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密，當壓力升至工作壓力,,時，檢查安全閥是否噴水。