a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應根據(jù)供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具,有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料,應有技術人員負責現(xiàn)場技術工作,必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm,四周應設排水溝,基礎不平度≤5‰,鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
燃氣熱水器鍋爐(15)、洗滌劑工業(yè):蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設備、蒸餾塔。(16)、脂肪和油漆工業(yè):高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設備。(17)、汽車工業(yè):遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設備。(18)、碳素工業(yè):石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混請您妥善保管本鍋爐有關技術資料(強度計算書,充分提高能源利用效率,燃燒器霧化均勻,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,在總汽閥管道上至少有一個彎頭。捏鍋加熱、擠壓成型。四、產品組成及工藝流程1、系統(tǒng)設計概況:
燃氣熱水器鍋爐
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⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“熱載體加熱爐安全技術規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯(lián)結口,除具法蘭外,應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口,低點設排污口。20m以上直再經過壓力閥,處于正常自動控制狀態(tài),pH(25℃),外皮正常無破損。管段應設置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應保溫,并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(P16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(P16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,電熱水鍋爐報價,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結束后,應交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,,,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門,并應鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象?!舴插仩t人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后,應按下列步驟進行嚴密性試驗:1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
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燃氣熱水器鍋爐1、特別注意事項:1).操作鍋爐的人員應經過專業(yè)培訓并取得操作證。2).鍋爐安裝必須經專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。3).鍋爐在準備使用前,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使,,用說明書(含配套設備的說明技術準備:組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙,試驗壓力鍋爐本體。書)。4).安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應的規(guī)定進行。5).在未對設備的使用全部了解清楚的情況下,應向我公司先咨詢了解清楚。6).鍋爐設備在運行時必須有專人值守;2、產品基本要求:1).對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,對燃料的成分、熱值、雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求。2)、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備,如果用戶不需要我公司提供,則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求,如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的,本公司概不負責;如用戶需要自己配套其它設備的,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,且購買回來的產品必須經過我地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。公司的確認。
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燃氣熱水器鍋爐2、發(fā)生器安裝應符合有關標準。3、安裝所使用閥門、儀表等要送到有關部門檢驗,合格后方可使用。三、蒸汽發(fā)生器各,燃氣鍋爐價格表,主要部位功能簡介1、蒸汽發(fā)生器本體:是蒸汽發(fā)生器的主要受壓元件,它所能承受的壓力,詳見出廠銘牌,燃燒器位于蒸汽發(fā)生器的前方。2、燃燒器:燃燒器是蒸汽發(fā)生器的加熱裝置,它通過高壓離心霧化裝置,使油在設備內充分燃燒,由于火焰部分完全進入設備中,所以發(fā)生器熱效率特別高。