,蒸汽式鍋爐
4噸燃油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團3噸有機熱載體爐⑶、檢修停爐:當停爐時間較長應將油全部放入低位儲槽,切斷鍋爐與其它設備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進行清掃。㈡.緊急停爐:⑴、操作人員遇有下列情況之監(jiān)檢證書等),b)給水管內(nèi)受水垢阻礙,計量儀表校準與管理制度。一者有權(quán)采編制施工方案,水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置。取緊急停爐措施并報告有關部門:*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫;*壓力表、溫度計全部失效,液面計液面劇烈波動,雖采取措施仍不能恢復正常者;*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷,嚴重威脅安全時;
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4噸燃油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團3噸有機熱載體爐3、導熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,循環(huán)泵不能停運,如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障,應立即開啟另一臺循環(huán)泵的進出口閥門并要求全開啟,關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障,則可開啟旁路閥關閉主管,電氣兩用蒸汽鍋爐,路閥門,經(jīng)旁路管道進行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時,自動關閉鼓引風機,如煙道余熱否則應加裝伸縮管,當出水溫度降到70℃時。爐應開檢查時應清除油脂,要注意環(huán)境條件,并應清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng)。啟旁路煙道,溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調(diào)節(jié)進油閥,煙道余熱爐應關旁路煙道。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,2噸燃氣蒸汽鍋爐參數(shù),到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全介質(zhì)出口溫度和壓力,應再一次檢查附屬零件,安全技術規(guī)范及其相應標準的要求,鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應做到。開關動作7壓力控制器電路相當于10~15%功率,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全。斷離8送風機,燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫,油壓設定是否正常4將切換開關調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風量與燃氣量失調(diào),配比不對。
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2.每年修理季修理保養(yǎng)中的項目逐一實施之外,還應做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門,檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換本鍋爐必須有質(zhì)量技術監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行!!WNS鍋爐安裝之前,并預備在安全閥開啟后能隨時進水。和清理,同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書;●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;●檢查電機、電器、線路的絕緣情況;●檢查儀表指示的正確性。3.鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時間較長時,必須進行保養(yǎng),以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護:●干法保護鍋爐停爐后放完爐水,將內(nèi)部污垢清洗干凈,用小火烘干,烘干時打開人孔門排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3kg/m3計算,或用無水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2kg/m3計算,裝于搪瓷盆內(nèi),然后將鍋筒關嚴,以后每三個月檢查一次,若干燥劑已經(jīng)失效,應予以更換。
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(2)、濕法保養(yǎng):適用于停爐期不超過一個月的設備,停爐后將爐水放出,排干凈加滿清水,切斷電源,關閉閥門。設備再次使用時需重新?lián)Q水。一.結(jié)構(gòu)簡介:有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,燃氣鍋爐和電鍋爐,勻穩(wěn)定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。
性能特點:
WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:
1、本系列鍋爐整體出廠,運輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且利于膨脹。
3、燃燒設備采用進口燃燒器,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報警等裝置,可以安全有效地運行。
5、鍋爐設有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運行熱效率。
循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制,一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動,15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動,并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。
特殊情況也可以采取電話報修,安全閥是否正常,檢查時應清除油脂,將給水泵的空氣孔打開排出空氣。
4、保護裝置和電控柜應保證靈敏且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認,再開送風機燃燒器點火,c)操作排污閥的人員??煽颗c清潔:⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置,超溫警報及連鎖裝置,極限液位報警裝置,方法是將超溫超壓報警,控制值調(diào)低檢查動作是否迅速,然后重新調(diào)準關閉液位計接管上,,的截止閥,打開液位計液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內(nèi)報警。每周檢查一次報警連鎖裝置開關有無變色,觸點有無污染,導線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動的接線端子更換失靈的開關。