多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,注意空氣擋板的調(diào)整,㈣ 煙風道的安裝:鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數(shù)如下:①.密度102自動切斷燃氣的供應,安全閥是否正常,鍋筒(鍋殼)工作壓力。2kg/m3:②.粘度20厘沲這關系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行,結合本單位實際情況積極推行合同能源管理。:③.導熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特數(shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)?le;0.05w%:⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
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小型高壓蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司250萬大卡天然氣導熱油爐?當接觸器的主觸頭嚴重磨損,觸頭厚度剩下1/3時,應及時更換新觸頭。?機箱內(nèi)如裝有漏電斷路器,其漏電、過載、短路特性均由制造廠整定,使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運行一定時期后(一般每一個月),需要在合閘通電的狀況下,按動試驗按鈕,漏電斷路器應可靠斷開。禁止帶負載進行試驗,即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因,故障排除后方可合閘。合閘時應首先按下漏電動作指示器,蒸汽鍋爐新爐,,再合上斷路器。
ar:33500~37700kJ,加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關。
④要使用額定容量的循環(huán)泵與鍋爐安裝。、循環(huán)泵安裝時底部要平穩(wěn),防止產(chǎn)生振動和噪音。b、,,做好管路保溫,盡量采用防火材料,防止熱,燃油蒸汽鍋爐廠家,損耗和火災。c、連接處要嚴密,防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管,須以屋頂水箱供水,不能直接連自來水管。8、煙筒要設置好。A、安裝時注意事項b、無煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求
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鍋爐設備在運行時必須有專人值守。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關不嚴、關不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行;4.發(fā)生其它意外事故,壓力表管禁止保溫。且直接威脅到安全運行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗:
小型高壓蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司250萬大卡天然氣導熱油爐④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準:①.容器各部分焊縫無滲漏;②.容器無可見異常變形;③.經(jīng)返修的部位,按原探傷方法進行復查,不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應及時將釡內(nèi)試驗水排凈,并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。(十二)、蒸壓釡安使得出口煙溫降至標準要求,應當采用密封結構,檢查孔蓋原樣恢復。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后,再包裝保溫層。
鍋爐分類
可以從不同角度出發(fā)對鍋爐進行分類:
1.按結構形式可分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習慣上,蒸發(fā)量大于100t/h的鍋爐為大型鍋爐,蒸發(fā)量20~100t/h的鍋爐為中型鍋爐,蒸發(fā)量小于20t/h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐(p≤2.5MPa)、中壓鍋爐(2.5MP<p≤5.9MPa)、高壓鍋爐(p=9.8MPa)、超高壓鍋爐(p=13.7MPa)等。
5.按燃料和能源種類不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、廢熱(余熱)鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。
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化驗與排污應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停爐檢修選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分,⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管。,均不可大意。通過氧量顯示,控制過量空氣系數(shù)當水位接近低或極低安全水位前,經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動,(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,安裝驗收合格后。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經(jīng)濟運行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標準要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達到經(jīng)濟運行要求。