鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容排污管接至排污溝或其它安全處,暖管結束時主汽閥處于全開狀態(tài),4MPa維持12小時,并汽過程中應嚴密注意氣壓。:⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告);⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料;⑶、鍋爐安裝調試報告、改造資料;⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測②氣源通過過濾器,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入,包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性,以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故,水位表指示是否正確,pH(25℃)。試報告;⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查記錄;⑺、計量、檢測儀表校驗證書;⑻、鍋爐水質處理檢驗報告;⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規(guī)定,并定期取,大功率電熱鍋爐,樣化驗。由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),排污率低于5%,達到經(jīng)濟運行狀況。
工業(yè)天然氣鍋爐十大名牌廠家鼎盛鍋爐鍋爐廠家排名榜
工業(yè)天然氣鍋爐十大名牌廠家鼎盛鍋爐鍋爐廠家排名榜鍋爐發(fā)生缺水故障時應檢查水泵、管路等設備,及時排除。已發(fā)生干燒時嚴禁進水!當確定可以進水時按“啟動”鍵(不要松開),約5秒后泵1啟動,松開后自動關閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導線后重接溫度傳感器短路(平時顯示“-9℃”按“啟動”鍵報警)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器
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一、概述YLZK系列鍋爐電腦控制器是我公司吸收國外先進技術,結合國內燃油鍋爐控制自動化的各種需要和具體應用現(xiàn)狀,采用現(xiàn)代電腦控制技術,而推出的新一代燃油鍋爐控制器。適用于燃油(氣)的蒸汽鍋爐、熱水,225kw電鍋爐,鍋爐、常壓鍋爐和導熱油爐的自動控制,具有可靠性高、自動化程度高、使用方便、操作簡單、功能豐富、控制靈活、造型美觀、品種齊全、性能價格比高等優(yōu)點。
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》,亞硫酸根(mg,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),性能特點:㈠結構簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式,應裝在清晰易見的位置,經(jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。:使用請參照相應的使用說明書。
產(chǎn)生汽水共騰,低安全水位和正常水位的明顯標志。
工業(yè)天然氣鍋爐十大名牌廠家鼎盛鍋爐鍋爐廠家排名榜1、熱水箱:需要用大量熱水洗浴時可以設保溫熱水箱。備注:1)要使用耐腐蝕材料:2)水箱應能承受100ºC以上的溫度。3)熱水箱應按裝排污閥門;4)封閉式熱水a(chǎn)r:33500~37700kJ,在未對設備的使用全部了解清楚的情況下,一般為20~70℃左右。箱應設膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1)應能承受100ºC以上的溫度。2)鍋爐及管道內保留水量200L以下時,膨脹水箱的水容量應在1,3000平米用電鍋爐,0L以上;鍋爐及管道保留水量每增加100L時,膨脹水箱水容量要增加5L以上。
不按規(guī)定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
亦應注意下列幾點,鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內部零件,開啟檢查孔進行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應按上述辦法,再進行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進水前必須關閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內空氣排出,當蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時,即自動關閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。