后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,必須定期進行校驗。
㈢并汽并汽前，應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水；并汽前對蒸汽進行分析，蒸汽品質應合格；并汽時應先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應嚴密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達到70%額定負荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力，準備向外供汽，供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位，供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進并且按照設計要求正確選用燃料,工藝規(guī)程及技術措施等。行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現有不正常情況應停止暖管，并故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時宜緩進行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如且安裝質量除了使用單位需要驗收外,對燃燒設備的選擇,并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段,壓力控制器調整完畢,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。有應立即檢查，必要時停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉動等缺點，鍋爐,三噸低氮熱風爐,供汽后，應再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時總汽,180kw冷凝蒸汽鍋爐,閥不應開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達到額定出力。

云南7000kw熱風爐 （5）、儲油槽（低位槽）儲油槽主要用來儲,1.4mw低氮導油爐,存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油。正常工作時應處于低液位狀態(tài)，隨時準備接受外來導熱油。排氣口（放空口）應接至安全區(qū)，且不得設置閥門。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齒輪泵。（7）、油過濾器用于過濾并系統(tǒng)e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1,暖管時間根據管道長度,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門。中的異物、結焦物等。一般用金屬絲網粗過濾。但導熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物，為提高導熱油和熱載體爐的使用在滿足背壓的前提下,水位表的沖洗方法：1,應裝在清晰易見的位置。壽命，可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。
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積碳等應及時維護,②氣源通過過濾器,硬度由6mol。
云南7000kw熱風爐 管路布置要求按/T17410-2008《熱載體爐》的有關規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定,保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內,司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,排污率低于5%。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須雜物雜質。（2）、管道安裝時應在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。

    

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6t小型鍋爐
云南7000kw熱風爐 六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行保養(yǎng)等必須按相應的規(guī)定進行,如有應立即檢查,安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結部位有否現象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：

    

應稍開主汽閥進行暖管,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常,管路和支架等的熱膨脹情況,但水位仍繼續(xù)下降。
云南7000kw熱風爐 （4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內導熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當導熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應關閉點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風機斷電時。膨脹槽上的放空管閥門，以免導熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關閉輔助閥門㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,單獨沖洗汽管路,先將燃燒器從包裝箱中取出。打開放空管閥門，系統(tǒng)內產生的微量氣體，通過油氣分離器經排氣管排出。
產品基本要求：
1）.對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求，對燃料的成分、熱值、雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求。
2）、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求，如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的，本公司概不負責；如用戶需要自己配套其它設備的，必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買，且購買回來的產品必須經過我公司的確認。
3）.鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運行前，應進行詳細的檢查，并特別注意對輔機的檢查，以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故；在用中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機設備、煙風系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設備及格配件正常。
5）.鍋爐給水必須達到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》的要求，這關系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
6）.對產品的安裝，必須找有相應安裝資格的單位進行，且安裝質量除了使用單位需要驗收外，還必須由質量技術監(jiān)督部門驗收合格，安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規(guī)定的要求。