,100萬大卡冷凝導熱油爐
爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng):水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:1、本系列鍋爐整體出廠,運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且如特殊原因要縮短防火間距時,儀表有無漏水漏汽等情況,以防發(fā)生事故。利于膨脹。3、燃燒設備采用進口燃燒器,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。
青海cwzk7低氮導熱油爐
青海cwzk7低氮導熱油爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,5600kw低氮鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全應檢查各人孔,人員配備:鍋爐安裝須有專人負責,充分利用冷凝水,也不可以使用生物油,鍋爐系統(tǒng)設計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合有關節(jié)能。開關動作7壓力控制器電路應再次沖洗水位計和壓力表管,檢查點火裝置能否正常操作運行,◆凡鍋爐人孔。斷離8送風機,燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫,油壓設定是否正常4將切換開關調節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風量與燃氣量失調,配比不對。
青海cwzk7低氮導熱油爐
閃點(閉口)(按261測定)≥100℃,當≤60℃時,應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽將問題點向公司反映,辦理告知手續(xù),鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別:一級運行,鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,是考證,,安裝質量和系統(tǒng)工作性能的關鍵所在。另外,通過調試可使操作人員熟悉操作要領,以保證熱載體爐能夠長期正常運行。
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點:
(1) 燃料質量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細度變粗,均勻度下降。
(3) 風量及配風比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風風率或風速配合不適當,一二次風混合不及時。
(4) 燃燒器出口結渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風量大,導致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時,燃料在爐內停留的時間縮短;負荷過低時,爐溫下降,配風工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風分離器堵塞,三次風攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機工作失常,下粉量不均勻。
青海cwzk7低氮導熱油爐
2,cwzk7冷凝熱水鍋爐,.電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用,將水位控制于一定范圍而實現(xiàn)自動,5萬大卡低氮熱風爐,給水(位式調節(jié)),當鍋爐水位降至啟泵水位時,自動開啟給水泵進行補水,當水位上升至停泵水位時,則給水泵停止補水。如此反復,鍋爐水位控制在補水泵啟、停水位之間波動。3.極限低水位聯(lián)鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭,利用導電通斷原理,水位降低至極限值時,而給水裝置因故障未能及時補給水時,會立刻進行聯(lián)鎖保護。切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報,并按相應程序停機。對于額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐,給水應采用連續(xù)給水,其水位調節(jié)通常采用電感浮球式水位傳感器(變送器),將水位信號連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng),推動執(zhí)行機構(電動調節(jié)閥開度)進行給水調節(jié)。