,十五噸低氮熱水鍋爐
內(nèi)蒙古YYQW-3500低氮蒸汽鍋爐 200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐燃燒器采用自動燃燒器,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,性能特點:㈠結(jié)構(gòu)簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式。墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng),,當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門(孔)300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。
歡迎您對本公司產(chǎn)品提供寶貴意見!本公司自行研制生產(chǎn)的熱風(fēng)爐分立式,,、臥式兩大系列間接換熱熱風(fēng)爐。在規(guī)格和型式上,120kw導(dǎo)熱油爐,可按用戶要求制成不同容量,使用溫度(≤350℃)及燃燒設(shè)備為單一燃料(固、液、氣態(tài))燃燒熱風(fēng)爐或多種燃料通用型熱風(fēng)爐,還可生產(chǎn)利用廢棄佘熱加熱熱風(fēng)爐。一、熱風(fēng)爐特點:1、節(jié)能運行價格低廉,以煤、焦炭為燃料或以廢棄佘熱加熱的熱風(fēng)爐為突出。
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3)、屬于易損件不在免費保修范圍內(nèi)(油嘴、油泵、點火變壓器、緊固件、墊片);保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi);屬于保養(yǎng)水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用?;虿徽?dāng)使用造成配件損壞的,不在免費保修范圍內(nèi);其它不可抗拒的因素。4)、所有的閥門、儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。5)、客戶的報修應(yīng)以書面的形式,將問題點向公司反映,我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員;特殊情況也可以采取報修。一、結(jié)構(gòu)簡介,350kw低氮蒸汽鍋爐,、性能特點:㈠結(jié)構(gòu)簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?,?jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。
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內(nèi)蒙古YYQW-3500低氮蒸汽鍋爐 6升溫按升溫曲線升至額,240萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐,定工作溫度??刂圃?0℃/h的溫升速率。檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱重點檢查和檢測的項目,各閥各控制開關(guān)切入自動,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認。設(shè)備在內(nèi)的運行操作,請按表一進行。⑴.初升溫階段:啟動熱油循環(huán)泵,進行冷爐點火。冷爐點火后,以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
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內(nèi)蒙古YYQW-3500低氮蒸汽鍋爐 ,YYQW-700冷凝導(dǎo)熱油爐
3)、屬于易損件不在免費保修范圍內(nèi)(油嘴、油泵、點火變壓器、緊固件、墊片);保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi);屬于保養(yǎng)包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性?;虿徽?dāng)使用造成配件損壞的,不在免費保修范圍內(nèi);其它不可抗拒的因素。4)、所有的閥門、儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。5)、客戶的報修應(yīng)以書面的形式,將問題點向公司反映,我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員;特殊情況也可以采取報修。一、結(jié)構(gòu)簡介,2.1mw冷凝鍋爐,、性能特點:㈠結(jié)構(gòu)簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?,?jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。
5萬大卡高壓鍋爐
內(nèi)蒙古YYQW-3500低氮蒸汽鍋爐 本機主要用于常壓燃油鍋爐的控制。具有鍋爐水溫控制、出水溫度控制、定時控制、缺水保護、超溫保護等自動控制功能,,。二、基本操作2.1接通電源。2.2按“啟動”鍵,控制器打開,蜂鳴器響一聲,數(shù)碼顯示窗顯示鍋爐水溫。2.3按“啟動”鍵,“運行”指示燈亮,控制器按所選控制要求進行工作。2.4按“停止”鍵,運行燈熄滅,控制器停止運行。