高水位高于+35mm,檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,從而減少流動阻力,㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:1,低于5℃時必須有防凍措施。
山東5萬大卡冷凝熱水鍋爐 2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時,注意脫水,添加時必須在冷態(tài)下進行,不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運行,要迅速及時采取措施防止不流動而超溫,應(yīng)開啟自備電源,若沒有自備電源應(yīng)先打開膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內(nèi),同時將爐內(nèi)熱油放入低位儲槽,必要時用手搖泵將低位槽抽高位,保護爐內(nèi)油流動,直至油出口溫度將至100℃以下為止。
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180kw開水鍋爐
4、基礎(chǔ)施工載體爐主機關(guān)閉放水旋塞。的基礎(chǔ),應(yīng)按照隨機出廠技術(shù),根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進行設(shè)計和施工。輔機基礎(chǔ)按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行?;A(chǔ)施工時應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點檢查卸車等工作(1)、鍋爐運到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件,根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核,校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。
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汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達45℃,進入儲水箱,通過給水泵進入爐內(nèi),經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,由主汽閥進入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統(tǒng):燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進行燃燒。
煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?,?jīng)燃燒室到達回燃室,充分燃燒后經(jīng)過對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過對流管束達到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
一噸中壓鍋爐
8).請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等),嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)減小煙氣側(cè)的阻力,應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),自動切斷燃氣的供應(yīng),水位表應(yīng)有指示高。文件要求操作使用鍋爐,以免發(fā)生不必要的事故。9).鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明:WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號(臥式內(nèi)燃鍋爐,室燃型)xx(組)--額定蒸發(fā)量(t/h火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機設(shè)備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。)xx(組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y、Q -----------燃料種類代號(天然氣、輕質(zhì)油)3、燃料要求1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、輕柴油,一般為熱值不低于4當(dāng)用戶熱負荷波動較大且頻繁時,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐。2916kJ/k、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
,YYQW-1400導(dǎo)油爐
⑵檢查記錄(1小時1次)內(nèi)容:①.熱載體進、出爐溫度℃②.熱載體進、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過濾器進、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項:1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關(guān)閥門要輕緩,頭部不要正對閥盤。
并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,壓力表校驗合格后封印,實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。
山東5萬大卡冷凝熱水鍋爐 熱,經(jīng)冷,150萬大卡冷凝蒸汽鍋爐,凝器加熱后的熱水,可以進入軟水箱供鍋爐使用,即提高了鍋爐的進水溫度,也可供其它生活使用,同時降低鍋爐排煙溫度,使鍋爐環(huán)保節(jié)能。注:冷凝器為常壓件,嚴禁承壓使用!六、鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴格按照TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的要求:爐殼φ2532×16Q245R/T713-2014管板φ2500×16Q245R,三噸冷凝真空鍋爐,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245R/T713-2014