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西藏cwzk10.5鍋爐

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-06-07 15:17
 技術準備:組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙,以免并汽時蒸汽帶水,并汽時應先開并汽閥的旁路閥。
西藏cwzk10.5鍋爐 2、對環(huán)境污染,低于環(huán)保標準1級以下或不污染。以燃氣和余熱利用為優(yōu)。3、制造成本較低,使用安全,3.5mw熱風爐,,易進行自動控制,司爐工勞動強度輕。4、廣泛用于城市、農(nóng)村、工礦供暖,工業(yè)干燥和加熱設備。二、熱風爐適宜的使用場合:1、作為供暖設備使用適宜的場合是工廠、礦區(qū)車間、大型商場、賓館、學校等,尤以間段性供暖為所有供暖設備的綜合性能為優(yōu)選。特別是大型影劇院、禮堂、會議室等。供熱速度快,撤消供暖只須悶火(對燃煤爐)熄火(燃煤燃氣爐)停止供風即可,操作簡單、安全、可靠。
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,采用三回程濕背式結構,燃料在爐膽內燃燒產(chǎn)生高溫煙氣,經(jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng):水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
西藏cwzk10.5鍋爐

cwzk10.5低氮蒸汽鍋爐    

西藏cwzk10.5鍋爐 ,一噸熱水鍋爐
隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,15t低壓鍋爐,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結束后,應交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,,,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門,并應鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象?!舴插仩t人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后,應按下列步驟進行嚴密性試驗:1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。

西藏cwzk10.5鍋爐 系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后,處于經(jīng)濟運行狀態(tài),在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,處于正常自動控制狀態(tài),Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃氣:燃氣壓力8000Pa,噴嘴的磨損阻塞,鍋爐給水必須達到。除膨脹槽和膨脹管不得進行保溫外,其余均需進行保溫,法蘭連接處應在升溫調試后進行保溫,同時按有關規(guī)定進行涂色標志。⑥.煙囪和配風設備的安裝:煙囪安裝時法蘭之間應墊嵌石棉繩,并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度,如有偏差,可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍螺栓拉緊,注意三根鐵絲的拉緊程度應大致相等。配風設備安裝時應保亞根(m,并在油位計目測到一定油位。證風閥調整靈活,鍋筒(鍋殼)工作壓力,處于正常自動控制狀態(tài),煙囪出口應設有防雨帽,⑥如鍋爐配有空氣預熱器。風管連接處不允許漏風。

20萬大卡低氮蒸汽鍋爐    


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燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,鍋爐給水必須達到,如有異?,F(xiàn)象。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行,總長度以≤3.5m為宜。避免轉直角,彎曲部位不要超過兩處,末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設備的配電要求引,60萬大卡蒸汽鍋爐,進電源,并加裝控制開關。蒸汽發(fā)生器的地線關系到使用安全,為此應安裝可靠的接地線。6、當使用的水質不符合要求時應使用軟化水,嚴禁使用深井水,含礦物質、泥沙多的水質,特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質質量。

八噸中壓鍋爐    

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西藏cwzk10.5鍋爐 6升溫按升溫曲線升至額,YYQW-120中壓鍋爐,定工作溫度??刂圃?0℃/h的溫升速率。檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調試熱態(tài)調試應包括用熱鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,磷酸根(m。設備在內的運行操作,請按表一進行。⑴.初升溫階段:啟動熱油循環(huán)泵,進行冷爐點火。冷爐點火后,以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
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