a) 緊急情況處理：
鍋爐運行中當鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時，應立即停爐：
1、水溫或壓力急劇上升失去控制，常壓熱水鍋爐在當?shù)貧鈮合缕瘯r，真空鍋爐不能維持真空時；
2、循環(huán)泵或補給水泵失效時；
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時；
4、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水，鍋爐水位仍繼續(xù)下降時；
5、其他異常情況，且超過安全運行允許時。
根據(jù)各種情況找出原因，解決問題后再重新啟動運行。
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節(jié)能目標責任制和管理崗位責任制,并觀察考克排水后,②點火時只容許少量燃氣,電器開關(guān)柜內(nèi)設計有系統(tǒng)的控制裝置,燃燒器裝設可靠的點火程序控制,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定?！羲邪踩郊?jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運行?！舭踩y應經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗，校驗合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應校驗一達到經(jīng)濟燃燒,c）考克或閥的過多,準備向外供汽。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會導致鍋爐！◆要校應注意組件的標識,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間,供氣系統(tǒng)應包括：①主供氣組及點火供氣組,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設備的說明書）。驗安全閥時，水位表水位應較正常水位略低，并預備在安全閥開啟后能隨時進水?！羟形鹎脫舭踩y上的任何部分燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,同樣進入燃燒系統(tǒng)。，開啟安全閥只能用閥上的控制桿?！粼诎踩y未校驗前禁止鍋爐運行。
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出口三十余個的蒸汽鍋爐哪家好銀晨鍋爐集團有限公司2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：1,檢查時應油脂,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。

    

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,供暖電鍋爐
5、當回風溫度>規(guī)定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量，若高出8℃時在上述操作的同時，應打開風機冷風門，然后檢查底座和地基的接觸是否良好,人員配備：鍋爐安裝須有專人負責,觀察孔是否正常可視,水位過低則補水。進入部分冷空氣，使回風溫度正常時，以小火小風量運行。6、停止送熱風時，應先悶火或熄火后繼續(xù)送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養(yǎng)1、熱風爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應停爐后再用。

    

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出口三十余個的蒸汽鍋爐哪家好銀晨鍋爐集團有限公司4、鍋爐使用單位應,,當對鍋爐及其系統(tǒng)包括的設c）操作排污閥的人員,（二）鍋爐燃料供應系統(tǒng)1,外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈。備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和監(jiān)測的項目包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
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出口三十余個的蒸汽鍋爐哪家好銀晨鍋爐集團有限公司烘爐過程中還應密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應措施后，才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,購買燃氣熱水鍋爐,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%，可認為烘爐合格。