a) 基本安全知識(shí):
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識(shí)。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道,鍋爐不得帶壓運(yùn)行;
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值,或鍋爐出現(xiàn)明顯異常,或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除,或出現(xiàn)影響鍋爐安全運(yùn)行的其它情況時(shí)開(kāi)機(jī)運(yùn)行;
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動(dòng)控制時(shí)無(wú)人監(jiān)管;
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時(shí),鍋爐貯水;
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無(wú)法解決時(shí)應(yīng)立即停爐;鍋爐安全附件(安全閥、壓力表、水位計(jì))應(yīng)始終保持良好狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障必須立即排除,嚴(yán)禁在其失靈或不正常時(shí)繼續(xù)運(yùn)行;
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次,排污應(yīng)在較高水位時(shí)進(jìn)行,排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
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(2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí),管路T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn),(三)鍋爐安全附件檢查1。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開(kāi)始汽化,隨著溫度的升高,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過(guò)程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開(kāi)始汽化時(shí),循環(huán)泵工作壓力開(kāi)始波動(dòng),膨脹罐上的放空排氣口可見(jiàn)到有氣體逸出,此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度,并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期,方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過(guò)程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。
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1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,熱水鍋爐系列,驗(yàn):⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以,臥式電熱水鍋爐,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門(mén)組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱,此時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)冷油管線上的冷油置換閥門(mén),利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái),并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過(guò)濾器、循,燃?xì)鉄崴仩t清洗,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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配套真空燃?xì)鉄崴仩t原理太康銀晨鍋爐da啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門(mén)的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運(yùn)行狀態(tài);⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。5、排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,熱水鍋爐十大品牌,圍內(nèi)。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,一般小型鍋爐只裝定期排污。1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行;b,燃?xì)怆婂仩t,)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,防止造成鍋爐缺水;c)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí),應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污;d)每隔八小時(shí)必須排污一次,排污率低于5%。若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí),禁止同時(shí)排污;e)排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作,若必需進(jìn)行其他操作時(shí),應(yīng)先停止排污;f)排污時(shí),先開(kāi)啟靠近鍋爐的慢開(kāi)閥,再間斷開(kāi)、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開(kāi)閥,進(jìn)行快速排污如有異?,F(xiàn)象,額定蒸汽壓力,冷凝器系組件出廠,鍋筒的孔門(mén)及各部的閥門(mén)。。
燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號(hào)為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機(jī)選配;
1)、對(duì)燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對(duì)功率的選擇時(shí),必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機(jī)型過(guò)大。
3)、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問(wèn)題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無(wú)法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
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17、應(yīng)建立運(yùn)行臺(tái)帳。六、維護(hù)和保養(yǎng)1、加熱爐在運(yùn)行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度,并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄,要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄,留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括:熱循環(huán)油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各種電控儀表指針是否正確,系統(tǒng)管道有無(wú)滲漏,是否按時(shí)清灰等。3、周檢工作項(xiàng)目:爐排片有無(wú)燒損、是否及時(shí)更換?熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油?結(jié)焦?如發(fā)生,熱水鍋爐煮爐,爐管結(jié)焦后,應(yīng)立即進(jìn)行洗爐方可繼續(xù)使用。