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集中供暖鍋爐價(jià)格太康鍋爐0.5噸燃煤熱水鍋爐

返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2023-08-24 19:22
 WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?,?jīng)回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應(yīng)力,可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門(mén),本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
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4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右,或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí),(或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間)。檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過(guò)重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象,鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶(hù)蒸汽量,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)。吸空時(shí)可停運(yùn),燃煤取暖鍋爐,0.5-1分鐘)。

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排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求。
集中供暖鍋爐價(jià)格太康鍋爐0.5噸燃煤熱水鍋爐三、鍋爐主要設(shè)計(jì)規(guī)范及參數(shù)名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗(yàn)壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對(duì)流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油并對(duì)基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查,鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時(shí)宜單元制運(yùn)行。)、0.75(氣)排煙處過(guò)量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計(jì)燃料低位發(fā)熱量輕油,電熱水鍋爐哪家好,:42.9MJ/NM3天然氣:35.6MJ/kg四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門(mén)及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。

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2.每年修理季修理保養(yǎng)中的項(xiàng)目逐一實(shí)施之外,還應(yīng)做好下列項(xiàng)目●打開(kāi)鍋爐的前后煙箱門(mén),檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換并注意保持穩(wěn)定,選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。和清理,同時(shí)檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請(qǐng)參照燃燒機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū);●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況;●檢查儀表指示的正確性。3.鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須進(jìn)行保養(yǎng),以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù):●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完?duì)t水,將內(nèi)部污垢清洗干凈,用小火烘干,烘干時(shí)打開(kāi)人孔門(mén)排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3kg/m3計(jì)算,或用無(wú)水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2kg/m3計(jì)算,裝于搪瓷盆內(nèi),然后將鍋筒關(guān)嚴(yán),以后每三個(gè)月檢查一次,若干燥劑已經(jīng)失效,應(yīng)予以更換。
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(2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí),管路⑶ 鍋爐總圖一份,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份),運(yùn)輸安裝方便。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開(kāi)始汽化,隨著溫度的升高,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過(guò)程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以?xún)?nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開(kāi)始汽化時(shí),循環(huán)泵工作壓力開(kāi)始波動(dòng),膨脹罐上的放空排氣口可見(jiàn)到有氣體逸出,此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度,并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期,方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過(guò)程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。

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