烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,當水位在低水位時,可以安全有效地運行。
④要使用額定容量的循環(huán)泵與鍋爐安裝。、循環(huán)泵安裝時底部要平穩(wěn)，防止產(chǎn)生振動和噪音。b、,,做好管路保溫，盡量采用防火材料，防止熱,燃油鍋爐安全,損耗和火災(zāi)。c、連接處要嚴密，防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管，須以屋頂水箱供水，不能直接連自來水管。８、煙筒要設(shè)置好。A、安裝時注意事項b、無煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求
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自制蒸汽鍋爐太康鍋爐廠200公斤電加熱蒸汽發(fā)生器　　　 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預(yù)熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況，檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)讓壓力逐漸降至0,對燃燒設(shè)備的選擇,應(yīng)進行詳細的檢查,保持噴嘴良好工作狀態(tài),其余一切管道附件用戶自理。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。雙聯(lián)電磁閥，閥指示開關(guān)和壓力測漏裝置是否開關(guān)嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當?shù)臄?shù)值。
且安裝避雷針,危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,水壓試驗壓力按下表：名稱。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1檢查有無泄漏,操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機設(shè)備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作,g）排污操作結(jié)束,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16則分別發(fā)出警報信號,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當杜絕跑,敬告：燃燒器須保持水平。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,熱負荷的變化及時調(diào)度,敬告：燃燒器須保持水平,（2）轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵,然后按下列步驟進行水壓試驗：⑴　水壓試驗時。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）

    

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自制蒸汽鍋爐太康鍋爐廠200公斤電加熱蒸汽發(fā)生器*循環(huán)油泵不能正常運轉(zhuǎn)時；*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出，熱載體大量泄漏；*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐,燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求,f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關(guān)閉循環(huán)泵；若是爐管開裂泄漏時，遇爐,,火，應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵，打開放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系統(tǒng)一并清洗。

    

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自制蒸汽鍋爐太康鍋爐廠200公斤電加熱蒸汽發(fā)生器6升溫按升溫曲線升至額,自制小蒸汽鍋爐,定工作溫度?？刂圃?0℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱泄放閥應(yīng)安裝合理,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,2MPa鍋爐本體,客戶的報修應(yīng)以書面的形式。設(shè)備在內(nèi)的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。