,工業(yè)蒸汽鍋爐選型
煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?,去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計(jì),前,真空蒸汽鍋爐,者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求,儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。。當(dāng)水位在低水位時(shí),即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象。⑷鍋爐點(diǎn)火,開(kāi)始用單段微火燃燒,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。
手燒蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)1噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐
手燒蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)1噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐(1)、關(guān)閉所有閥門(mén)及檢查孔,打開(kāi)上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開(kāi)啟安全閥考核工作計(jì)劃,去掉油污等物。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開(kāi)進(jìn)水閥給本體注水,進(jìn)水溫度不超過(guò)40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī),給水管道,閥門(mén)等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時(shí),然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開(kāi)啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
手燒蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)1噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐
<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油(氣)鍋爐為臥式快裝中心回燃火管鍋爐。燃料由外界氣源進(jìn)入燃燒器通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)點(diǎn)火功能產(chǎn)生高溫火焰,由爐膽前端進(jìn)入燃燒室內(nèi),至回燃室管板后從爐膽內(nèi)沿壁折返后流到鍋爐前煙箱,完成了第一和第二回程,然后由前煙箱體進(jìn)入對(duì)流受熱面從后煙箱后部離開(kāi)鍋爐到囪排入大氣,完成了第三回程。鍋爐裝置有前后煙箱,使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié),給水自動(dòng)調(diào)節(jié),程序啟停,全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù),并具有超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。
手燒蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)1噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí),小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開(kāi)發(fā)運(yùn)。安裝時(shí),先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩,對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,最后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí),燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書(shū)》。
敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí),打開(kāi)鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù),密封上緊。
,15噸燃煤鍋爐價(jià)格
(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道、截止閥、過(guò)濾器,,新款電蒸汽鍋爐,再經(jīng)過(guò)壓力閥,然后再通過(guò)由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組;②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)猓c(diǎn)燃火,蒸汽鍋爐多少錢一臺(tái),種保證安全;③火種確認(rèn)后,程控閥打開(kāi),點(diǎn)燃小火,相當(dāng)于10~15%功率;④小火確認(rèn)后,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大/小火力。,兩用蒸汽鍋爐,(三)、啟動(dòng)調(diào)試:1.鍋爐上水開(kāi)啟所有的空氣閥、壓力表連通閥,關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門(mén)。開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開(kāi),上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。在上水過(guò)程中,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,鍋筒的孔門(mén)及各部的閥門(mén)、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時(shí),停止上水進(jìn)行檢查,如有問(wèn)題,進(jìn)行處理;否則,上水至正常水位。
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(2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí),管路應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),低油位報(bào)警是否正常,開(kāi)啟進(jìn)出水閥。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開(kāi)始汽化,隨著溫度的升高,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過(guò)程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開(kāi)始汽化時(shí),循環(huán)泵工作壓力開(kāi)始波動(dòng),膨脹罐上的放空排氣口可見(jiàn)到有氣體逸出,此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度,并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期,方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過(guò)程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。