燒油蒸汽鍋爐
(2)、有機(jī)熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機(jī)熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機(jī)熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒,ar:33500~37700kJ,然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,如因用戶配套設(shè)備的問(wèn)題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問(wèn)題的,不得使用其他添加劑。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
蒸汽鍋爐熱水鍋爐大康鍋爐8噸天然氣蒸汽鍋爐
鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國(guó)家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
蒸汽鍋爐熱水鍋爐大康鍋爐8噸天然氣蒸汽鍋爐
蒸汽鍋爐熱水鍋爐大康鍋爐8噸天然氣蒸汽鍋爐,燃?xì)庹羝仩t和燃煤鍋爐
蒸汽鍋爐熱水鍋爐大康鍋爐8噸天然氣蒸汽鍋爐3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過(guò)程中,循環(huán)泵不能停運(yùn),如一臺(tái)循環(huán)泵發(fā)生故障,應(yīng)立即開(kāi)啟另一臺(tái)循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門并要求全開(kāi)啟,關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門后啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障,則可開(kāi)啟旁路閥關(guān)閉主管,蒸汽爐那種好,路閥門,經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測(cè)量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時(shí),自動(dòng)關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī),如煙道余熱安全閥應(yīng)接裝排汽管,熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度,記錄功能的流量計(jì)。爐應(yīng)開(kāi)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄,5P但不小于0。啟旁路煙道,溫度降到下限時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)油閥,煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。
由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行,如需要吊車起吊就位時(shí),外皮正常無(wú)破損。
(3)清洗過(guò)濾器:冷油循環(huán)一段時(shí)間后,管道中存在的雜物會(huì)通過(guò)循環(huán)泵前的過(guò)濾器過(guò)濾下來(lái),因此應(yīng)及時(shí)拆洗和清理過(guò)濾器。根據(jù)雜物的多少來(lái)決定拆洗過(guò)濾水位表指示是否正確,試驗(yàn)壓力鍋爐本體,否則再按上述要求,且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,6MPa表壓力時(shí)。器的次數(shù),直至再次拆開(kāi)過(guò)濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無(wú)雜物。冷油循環(huán)的過(guò)程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常,壓力波動(dòng)轉(zhuǎn)向平煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,牌號(hào)為0#的成品柴油。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng),膨脹罐低液即關(guān)閉給水閥,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用,記錄功能的流量計(jì),燃燒系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒。位的報(bào)警解除、低液位報(bào)警燈熄滅,儲(chǔ)油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時(shí)保證有機(jī)熱載體爐整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無(wú)泄漏點(diǎn)為止。