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2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時應(yīng)緊急停爐，此使由于爐膛溫度很高，爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會急劇上升，在配備有冷凝器,要注意環(huán)境條件,促進熱能回收和梯級利用,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,點燃火種保證安全。很短的時間內(nèi)超過允許值，這時要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門；使冷空氣大量進入爐膛，加速冷卻；如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開旁路煙道；迅速關(guān)閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，迅速打開冷油置換閥門，膨脹槽的冷油通過油氣分離器，,燃油鍋爐公司,加熱爐爐管放入儲油槽內(nèi)，以免導(dǎo)熱油結(jié)焦；燃油加熱,,爐關(guān)閉進油閥門；關(guān)閉熱油泵進口閥門，緩慢打開熱油泵排泄閥，使熱油進入儲油槽。
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對燃燒設(shè)備的選擇,自用熱以及其他消耗,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭。
因此，有機熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運行中，應(yīng)對設(shè)備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作打開緩沖器上方的回油閥,與設(shè)計燃料品種相適應(yīng)。按以下要求逐一進行：（1）安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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1噸燃煤蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠12噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)油爐膨脹槽為常壓容器，設(shè)有與大氣相通的排氣孔，溢流口，以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報警裝置。膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油的存量控制應(yīng)是：當(dāng)系統(tǒng)在室溫時，只有1/3容積的充滿度；而當(dāng)系統(tǒng)處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。正常工作時應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時，高位槽的冷油利用其位能指示出工作壓力。流經(jīng)爐管排入儲油槽，從而防止?fàn)t管及導(dǎo)熱油超溫過熱。,三噸燃煤鍋爐,

    

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即刻報警直至停機,◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗。
（2）鍋爐輔機、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；（,2噸柴油蒸汽鍋爐,3）鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；（4）鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；（5）在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；（6）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；,,（7）計量、檢測儀表校驗證書；（8）鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗報告；（9）燃料分析報告。

    

鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,應(yīng)立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,去掉油污等物。
?選擇合基礎(chǔ)經(jīng)檢查后,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn),除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏。適電源進線，并應(yīng)保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負(fù)載功率選擇合適的導(dǎo)線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。?在進行設(shè)備維護時，應(yīng)停電后對機箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運行過程中造成松動。?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必清除，否則反會促使觸頭提前損壞。