設(shè)定順序?yàn)椋和t溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時(shí)間、啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間。在設(shè)定狀態(tài)下，按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù)。當(dāng)在后一個(gè)設(shè)定值“停止時(shí)間”時(shí)按“設(shè)定”鍵，鍵上指示燈熄滅，指示退出參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，同時(shí)本次設(shè)置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設(shè)定的參數(shù)，可中途按“停止”鍵退出設(shè)定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時(shí)控制器即距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,QWNS—鍋爐型式代號(hào)（臥式內(nèi)燃鍋爐,安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)。關(guān)閉燃燒器。取值范圍：10～100℃。3.1.2使用溫度當(dāng)鍋爐水溫低于此數(shù)值時(shí)控制器即打開燃燒器。取值范圍：5～95℃。此數(shù)據(jù)應(yīng)至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時(shí)控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍：2～100℃。3.1.4現(xiàn)在時(shí)間設(shè)置當(dāng)前時(shí)間(校對(duì)時(shí)鐘)。使用24小時(shí)制。此項(xiàng)設(shè)置修改時(shí)立即生效。
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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗(yàn)期限。液位計(jì)：液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人㈣　煙風(fēng)道的安裝：鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,應(yīng)有防凍措施。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn),煙囪安裝條件如下：1。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
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產(chǎn)品基本要求：
1）.對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求，對(duì)燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。
2）、鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的，本公司概不負(fù)責(zé)；如用戶需要自己配套其它設(shè)備的，必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買，且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn)。
3）.鍋爐長期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查，以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故；在用中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。
5）.鍋爐給水必須達(dá)到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
6）.對(duì)產(chǎn)品的安裝，必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

    

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不按規(guī)定的方法烘爐，會(huì)使耐火材料開裂、變形、塌落，影響鍋爐安全運(yùn)行！煮爐不符合要求，會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，影響鍋爐使用壽命！
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。

    

相當(dāng)于10～15%功率,按設(shè)計(jì)院管道圖安裝,會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校驗(yàn)安全閥時(shí)。
全自動(dòng)燃油鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)1400kw燃煤導(dǎo)油爐管路布置要求按GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120然后應(yīng)停爐排水,若采用地下布置,煙風(fēng)道上的排煙溫度表,特殊情況也可以采取電話報(bào)修。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí)，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲(chǔ)油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。