2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化，投入使用后，保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)，不管自動(dòng)或手動(dòng)操作，鍋爐水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或極低安全水位，當(dāng)水位接近低或極低安全水位前，鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報(bào)，并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí)，鍋爐控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷燃燒并停爐，待水位恢復(fù)正常，經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng)。如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異常現(xiàn)象時(shí)，其原因有下述幾點(diǎn)：a）水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻,電鍋爐工程,塞；b）給水管內(nèi)受水垢阻礙；c）考克或閥的泄漏過(guò)多,電鍋爐250kw,；d）給水裝置，發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路；e）水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯(cuò)誤。3、冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時(shí)用）啟動(dòng)循環(huán)泵，開啟進(jìn)出水閥，使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好；檢查進(jìn)出水口壓力損失，確認(rèn)冷凝器工作正常；打開冷凝器排放閥，確認(rèn)冷凝水排放暢通。
l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。（4）對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
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100kw電磁電鍋爐銀晨鍋爐廠電加熱純蒸汽發(fā)生器價(jià)格烘爐過(guò)程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,一噸燃煤鍋爐價(jià)格是多少,的大型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。

    

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100kw電磁電鍋爐銀晨鍋爐廠電加熱純蒸汽發(fā)生器價(jià)格（5）、儲(chǔ)油槽（低位槽）儲(chǔ)油槽主要用來(lái)儲(chǔ),600萬(wàn)大卡燃油熱水鍋爐,存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。正常工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口（放空口）應(yīng)接至安全區(qū)，且不得設(shè)置閥門。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齒輪泵。（7）、油過(guò)濾器用于過(guò)濾并清除系統(tǒng)再次投入運(yùn)行前,一般控制在1,鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入。中的異物、結(jié)焦物等。一般用金屬絲網(wǎng)粗過(guò)濾。但導(dǎo)熱油加熱運(yùn)行中還會(huì)因局部過(guò)熱生成焦碳顆粒及少量高聚物，為提高導(dǎo)熱油和有機(jī)熱載體爐的使用水位及超壓報(bào)警等裝置,開啟時(shí)宜緩進(jìn)行,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)。壽命，可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過(guò)濾器做精過(guò)濾裝置。
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二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環(huán)境溫度：-5℃～40℃?相對(duì)濕度：在20℃時(shí)≤90%RH，40℃時(shí)≤50％RH，變化率≤5％/h，且無(wú)凝露。?散熱：保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說(shuō)明及要求?,,拆開包裝箱，按照隨機(jī)資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全，檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過(guò)程中有無(wú)損傷。

    

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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無(wú)泄漏；④安全附件是否齊全、靈敏、可靠；⑤堅(jiān)固件是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉和傾斜，活動(dòng)支座位移是否正常等；⑥.測(cè)溫、測(cè)壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目：①外部檢查的全部項(xiàng)目；②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下，由監(jiān)察技術(shù)人員進(jìn)行；③對(duì)釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過(guò)渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無(wú)裂紋；