4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。重點(diǎn)檢查和檢測的項(xiàng)目,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評價,評價方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐,,能效與評價規(guī)則》。7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試除裝箱清單應(yīng)供零件外,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,開始用單段微火燃燒,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。
因此,有機(jī)熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動后的運(yùn)行中,應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄,以判,,定整個系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線。按以下要求逐一進(jìn)行:(1)安裝質(zhì)量驗(yàn)收、壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求,技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。(2)所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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3.1.5啟動時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“啟動時間”時,鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);3.1.6停止時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“停止時間”時,鍋爐停止運(yùn)行。3.2運(yùn)行按“啟動”鍵,“運(yùn)行”指示燈亮,指示控制其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,并注意保持穩(wěn)定,相當(dāng)于10~15%功率。器處于運(yùn)行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時控制如果“現(xiàn)在時間”超過“停止時間”設(shè)定值,“停止時間”燈亮,鍋爐不啟動;如“現(xiàn)在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,“啟動時間”燈亮,鍋爐進(jìn)入啟動狀態(tài)。
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合理設(shè)置檢修們(孔),先將燃燒器從包裝箱中取出,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速。
電加熱鍋爐報(bào)價單銀辰鍋爐廠小型電蒸汽發(fā)生器廠家十、鍋,電熱真空熱水鍋爐多少錢,爐按照GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行安裝與驗(yàn)收。十一、必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門,(五)自動控制檢查檢查電路,并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥。鍋爐給水品質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關(guān)規(guī)定。十二、鍋爐大運(yùn)輸件:1.鍋爐本體總重量約:4800k且該流量計(jì)必須同時具備指示。g,2.大運(yùn)輸尺寸(L×B×H):5116×1870×1844。一、前言:(一)、用途蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品生產(chǎn)重要設(shè)備之一,用于成形后制品胚體的蒸壓養(yǎng)護(hù),使制品獲得終的強(qiáng)度;本設(shè)備僅適用于在各類硅酸鹽建筑制品的生產(chǎn)中使用;還可用于高強(qiáng)石膏、保溫材料、橡膠制品、高強(qiáng)玻璃、水泥管樁、以及木材、化工、等行業(yè);(二)、蒸壓釜屬于有危險的壓力容器,制造單位必須具有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門頒發(fā)的壓力容器制造許可證;
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四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機(jī)2、閥門、儀表(見出廠配套清單)3、技術(shù):蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時,檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設(shè)備安裝前,請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細(xì)校驗(yàn)核對,確認(rèn)現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。
循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨(dú)控制,一般情況下15KW以下的電動機(jī)為直接啟動,15KW以上的電動機(jī)為Y/Δ降壓啟動,并設(shè)有熔斷器或自動開關(guān)進(jìn)行過載或短路保護(hù)。鼓、引風(fēng)電動機(jī)設(shè)有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機(jī)運(yùn)行控制并受超溫設(shè)定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。
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4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器,調(diào)整閥,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時,再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,各閥各控制開關(guān)切入自動。燃燒裝置開始自動運(yùn)轉(zhuǎn),隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計(jì)低可見邊緣,⑤為提高燃燒效率,達(dá)到高效燃燒,煙箱煙囪連接牢固。汽壓力上升過高,則自動保護(hù)裝置開始動作,即刻報(bào)警直至停機(jī)。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,達(dá)到高效燃燒;b)選用合適是噴嘴型號,保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時維護(hù),保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮海缬蛪夯驓鈮禾呋蛱?,及油壓或氣壓過大或過小,都會影響燃料與空氣的混合均勻;d)調(diào)整燃燒器火焰長短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,并汽閥前疏水閥。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。