(1) 燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細(xì)度變粗,均勻度下降。
(3) 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng),一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大,導(dǎo)致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時(shí),燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短;負(fù)荷過低時(shí),爐溫下降,配風(fēng)工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機(jī)工作失常,下粉量不均勻。
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只要不退出運(yùn)行狀態(tài),控制器可按設(shè)定時(shí)間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時(shí)間”和“啟動(dòng)時(shí)間”設(shè)為同一數(shù)值,控制器取,200萬大卡鍋爐,消定時(shí)控制功能。3.2.2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時(shí),燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水,工業(yè)鍋爐生產(chǎn)廠家,溫度高于“使用溫度”時(shí),燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達(dá)到“停爐溫度”時(shí),燃燒器被關(guān)閉。
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⑵檢查記錄(1小時(shí)1次)內(nèi)容:①.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng):1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門要輕緩,頭部不要正對(duì)閥盤。
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智能型電采暖爐銀晨鍋爐客服常壓型燃?xì)忮仩t(4)上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行砌,1t立式熱水鍋爐,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對(duì)上下爐體進(jìn)行連接加固,防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝(1)、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說明書的要求,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備(包括循環(huán)管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),低)水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù),煮爐不按規(guī)定的方法烘爐。的1.3倍。
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智能型電采暖爐銀晨鍋爐客服常壓型燃?xì)忮仩t鍋爐發(fā)生缺水故障時(shí)應(yīng)檢查水泵、管路等設(shè)備,及時(shí)排除。已發(fā)生干燒時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)水!當(dāng)確定可以進(jìn)水時(shí)按“啟動(dòng)”鍵(不要松開),約5秒后泵1啟動(dòng),松開后自動(dòng)關(guān)閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導(dǎo)線后重接溫度傳感器短路(平時(shí)顯示“-9℃”按“啟動(dòng)”鍵報(bào)警)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器
燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行。
(七)、保溫:保溫材料為礦渣棉或巖棉制品,厚度100mm,用戶自行采購(gòu)、保溫。三、制造,,和運(yùn)輸(一閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,控制過量空氣系數(shù),緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大。)、制造:1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行;2.焊縫檢查:A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)-射線檢測(cè)》進(jìn)行射線檢測(cè),檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%,且不小于250mm,(釜蓋封頭上的對(duì)接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場(chǎng)拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè),Ⅱ級(jí)合格)其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí),Ⅲ級(jí)合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格,三次以上返修必須由有關(guān)部門提出返修工藝及施工方案,經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修。