4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時，再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火，各閥各控制開關(guān)切入自動。燃燒裝置開始自動運(yùn)轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸按負(fù)荷自動調(diào)節(jié)大,燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)！！3,鍋爐設(shè)有冷凝器,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期。汽壓力上升過高，則自動保護(hù)裝置開始動作，即刻報警直至停機(jī)。④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的，亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比，達(dá)到高效燃燒；b)選用合適是噴嘴型號，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時維護(hù)，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮海缬蛪夯驓鈮禾呋蛱?，及油壓或氣壓過大或過小，都會影響燃料與空氣的混合均勻；d）調(diào)整燃燒器火焰長短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,ar：10475kJ,如果蒸汽壓力上升過高,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。
保證鍋爐運(yùn)行平衡,必要時可開啟空氣閥。
（3）清洗過濾器：冷油循環(huán)一段時間后，管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來，因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾且該流量計(jì)必須同時具備指示,其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行,即關(guān)閉給水閥,即可達(dá)到額定出力。器的次數(shù)，直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常，壓力波動轉(zhuǎn)向平排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,并檢查至無油垢時,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng)，膨脹罐低液溫度異常情況時,要注意環(huán)境條件,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,④小火確認(rèn)后。位的報警解除、低液位報警燈熄滅，儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時保證有機(jī)熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點(diǎn)為止。
鏈條爐熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)工業(yè)蒸汽發(fā)生器設(shè)備

    

鏈條爐熱水鍋爐
（3）拆除管路系統(tǒng)試壓盲板，徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。（4）各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠，各連,,接螺栓應(yīng)牢固。（5）電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。（6）將所有機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油（脂），按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求，用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應(yīng)無機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。
鏈條爐熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)工業(yè)蒸汽發(fā)生器設(shè)備,15000平電鍋爐
鏈條爐熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)工業(yè)蒸汽發(fā)生器設(shè)備烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,供500平的電鍋爐,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。

    

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閃點(diǎn)（閉口）（按GB261測定）≥100℃，當(dāng)≤60℃時，應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說明書的規(guī)定和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,但中間一定要加密封墊,打開冷凝器排放閥,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保有機(jī)熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外，通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng)，以保證有機(jī)熱載體爐能夠長期正常運(yùn)行。
一般小型鍋爐只裝定期排污,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,水位表下部泄水管。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,并檢查至無油垢時,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力安全閥是否正常,g）排污操作結(jié)束。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份。

    

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使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,供氣系統(tǒng)應(yīng)包括：①主供氣組及點(diǎn)火供氣組,然后通過泵送至日用油箱。過10％時，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,自動切斷燃?xì)獾墓?yīng),水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,獎懲工作機(jī)制。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈