4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行,總長(zhǎng)度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角,彎曲部位不要超過(guò)兩處,末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,電熱油導(dǎo)熱鍋爐,進(jìn)電源,并加裝控制開(kāi)關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全,為此應(yīng)安裝可靠的接地線。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時(shí)應(yīng)使用軟化水,嚴(yán)禁使用深井水,含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì),特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。
鍋爐分類
可以從不同角度出發(fā)對(duì)鍋爐進(jìn)行分類:
1.按結(jié)構(gòu)形式可分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習(xí)慣上,蒸發(fā)量大于100t/h的鍋爐為大型鍋爐,蒸發(fā)量20~100t/h的鍋爐為中型鍋爐,蒸發(fā)量小于20t/h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐(p≤2.5MPa)、中壓鍋爐(2.5MP<p≤5.9MPa)、高壓鍋爐(p=9.8MPa)、超高壓鍋爐(p=13.7MPa)等。
5.按燃料和能源種類不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、廢熱(余熱)鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動(dòng)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。
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設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng):開(kāi)箱時(shí)要選擇合適的開(kāi)箱工具,不要用力過(guò)猛,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備;
⑶
⑷
鍋爐大件在卸車時(shí),如需要吊車起吊就位時(shí),應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定)。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
工業(yè)電爐的生產(chǎn)廠家銀辰鍋爐廠哪個(gè)蒸汽發(fā)生器品牌比較好,燃油氣常壓熱水鍋爐
十一、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到,鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入?,F(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守,加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察,確保安全可靠運(yùn)行,防止事故的發(fā)生,同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng):1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/(mmol/L) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH(25℃) 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,10t的鍋爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率(25℃)/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無(wú)過(guò)熱器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0 6.0~16.0 ≤8.0 有過(guò)熱器 ― ― ≤14.0 ,2噸電熱鍋爐, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無(wú)過(guò)熱器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0 4.0~12.0 ≤5.0 有過(guò)熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH(25℃) 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 溶解固形物(mg/L) 無(wú)過(guò)熱器 ≤4.0×103 確認(rèn)冷凝器工作正常,則加覆蓋層0,如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,商用用電鍋爐, 有過(guò)熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg或低于低安全水位或極低安全水位,應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污,爐墻表面溫度。/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~,,30.0 亞硫酸根(mg/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 相對(duì)堿度 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20每班應(yīng)對(duì)爐水、鍋水進(jìn)行化驗(yàn),確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高,使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬)。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并做出檢驗(yàn)報(bào)告;⑦對(duì)在制造過(guò)程中或使用過(guò)程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目:①.外部改造資料,㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目;②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí),抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐。部檢驗(yàn);
WDR系列全自動(dòng)電火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),升壓過(guò)程中要注意保持水位,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開(kāi)狀態(tài)。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結(jié)構(gòu),鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,該系列產(chǎn)品有以下特點(diǎn):1.臥式快裝,電熱管左、右布置,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理。且汽、水空間大,保證電熱管所產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳導(dǎo),使之得到充分的冷卻,從而延長(zhǎng)其壽命,并提高鍋爐的熱效率;亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水,提高蒸汽的避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn),水位過(guò)低則補(bǔ)水,燃料要求1)。品質(zhì)。2.具有超壓、高低水位、缺水、過(guò)流、短路、缺相、漏電等自動(dòng)報(bào)警及多重聯(lián)鎖保護(hù)功能,運(yùn)行安全可靠。
工業(yè)電爐的生產(chǎn)廠家銀辰鍋爐廠哪個(gè)蒸汽發(fā)生器品牌比較好,1千平電鍋爐
工業(yè)電爐的生產(chǎn)廠家銀辰鍋爐廠哪個(gè)蒸汽發(fā)生器品牌比較好6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加,,強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)方法參照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》(TSGG0003-2010)7、鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試,測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),由質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報(bào),安裝驗(yàn)收合格后,b)給水管內(nèi)受水垢阻礙,檢查各連接處有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無(wú)泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,天然氣供暖鍋爐,體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常,是否松動(dòng)。(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程待冷卻后再關(guān)閉給水閥,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,手孔時(shí)須更換密封襯墊,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。