鍋爐的作用是將燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,并利用熱能加熱鍋?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量(汽溫、汽壓)的過熱蒸汽,供汽輪機使用?,F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復雜、機械化和自動化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃燒之前先制成煤粉,然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說,鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)約燃料。
4.3.2鍋爐房集中儀表控制室,應符合下列要求:
1 應與鍋爐間運行層同層布置;
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段;
3 室內(nèi)光線應柔和;
4 朝鍋爐操作面方向應采用隔聲玻璃大觀察窗;
5 控制室應采用隔聲門;
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時,應采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運煤系統(tǒng)和油泵房,宜分別設(shè)置各系統(tǒng)的就地機柜室。
4.3.4鍋爐房宜設(shè)置修理間、儀表校驗間、化驗室等生產(chǎn)輔助間,并宜設(shè)置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當就近有生活間可利用時,可不設(shè)置。二、三班制的鍋爐房可設(shè)置休息室或與值班更衣室合并設(shè)置。鍋爐房按車間、工段設(shè)置時,可設(shè)置辦公室。
4.3.5化驗室應布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處,并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設(shè)置,必須符合下列規(guī)定:
l 出入口不應少于2個。但對獨立鍋爐房,當爐前走道總長度小于12m,且總建筑面積小于200m。時,其出入口可設(shè)1個:
2非獨立鍋爐房,其人員出入口必須有1個直通室外;
3鍋爐房為多層布置時,其各層的人員出入口不應少于2個。樓層上的人員出入口,應有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應向室外開啟,鍋爐房內(nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應向鍋爐間內(nèi)開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應確保設(shè)備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便,并應使各種管線流程短、結(jié)構(gòu)簡單,使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對較少的地區(qū),鍋爐可采用露天或半露天布置。當鍋爐采用露天或半露天布置時,除應符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外,尚應符合下列要求:
1 應選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設(shè)備;
2 管道、閥門、儀表附件等應有防雨、防風、防凍、防腐和減少熱損失的措施;
3 應將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表,集中設(shè)置在控制室內(nèi)。
4.4.3風機、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設(shè)備和測量儀表露天布置時,應有防雨、防風、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內(nèi)鍋爐房的風機不應露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所,應設(shè)置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設(shè)置傳動裝置引至樓(地)面進行操作。
4.4.5鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應小于2m,并應符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方,當不需操作和通行時,其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距,不應小于表4.4.6的規(guī)定,并應符合下列規(guī)定:
1當需在爐前更換鍋管時,爐前凈距應能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐,當爐前設(shè)置儀表控制室時,鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m;
2當鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時,通道凈距應能滿足操作的要求;裝有快裝鍋爐的鍋爐房,應有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道;鍋爐后部通道的距離應根據(jù)后煙箱能否旋轉(zhuǎn)開啟確定。
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生物質(zhì)鍋爐單價銀晨鍋爐集團煤礦熱風鍋爐(15)、洗滌劑工業(yè):蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設(shè)備、蒸餾塔。(16)、脂肪和油漆工業(yè):高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設(shè)備。(17)、汽車工業(yè):遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設(shè)備。(18)、碳素工業(yè):石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混供汽時燃燒穩(wěn)定,3MPa表壓力時,也不可以使用生物油,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門。捏鍋加熱、擠壓成型。四、產(chǎn)品組成及工藝流程1、系統(tǒng)設(shè)計概況:
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0.5噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐價格
生物質(zhì)鍋爐單價銀晨鍋爐集團煤礦熱風鍋爐⑵.脫水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時的范圍內(nèi),此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查記錄,汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備,各閥各控制開關(guān)切入自動,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
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(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當?shù)匕踩O(jiān)察部門即采取辦法處理,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,燃燒器參數(shù)的選取應當根據(jù)鍋爐的額定出力,二級運行為達到經(jīng)濟運行的基本要求。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
并預備在安全閥開啟后能隨時進水,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等,如低水位低于-35mm,ar:33500~37700kJ,爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽。
設(shè)定順序為:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間。在設(shè)定狀態(tài)下,按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù)。當在后一個設(shè)定值“停止時間”時按“設(shè)定”鍵,鍵上指示燈熄滅,指示退出參數(shù)設(shè)定狀態(tài),同時本次設(shè)置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設(shè)定的參數(shù),可中途按“停止”鍵退出設(shè)定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器即重點檢查和檢測的項目,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩。關(guān)閉燃燒器。取值范圍:10~100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器。取值范圍:5~95℃。此數(shù)據(jù)應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍:2~100℃。3.1.4現(xiàn)在時間設(shè)置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設(shè)置修改時立即生效。