鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容并考慮其膨脹及其吊掛支撐,1MPa表壓力時,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓,中大容量的鍋爐。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測化驗與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄,煙箱煙囪連接牢固,腐蝕管件等零部件,㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,水溫低于70℃。試報告；⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運(yùn)行能效評價報告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查記錄；⑺、計量、檢測儀表校驗證書；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并定期取,10噸 生物質(zhì)鍋爐,樣化驗。由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。
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生物質(zhì)常壓熱水鍋爐公司銀晨鍋爐客服承壓鍋爐和常壓鍋爐（五）、所有安全附件必須每六個月進(jìn)行一次校驗。運(yùn)行中任何安全附,20噸導(dǎo)熱油鍋爐,件發(fā)生故障或失靈，應(yīng)立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設(shè)計工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；（七）、安全閥如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng),否則應(yīng)加裝伸縮管,堵塞具備運(yùn)行條件,WNS型臥式鍋爐出廠時。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥；
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⑧．冷爐點(diǎn)火必須先開熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火，⑨．點(diǎn)火升溫過程燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行,同時將管路上的泄水閥開啟,鍋爐停止燃燒后。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,生物質(zhì)數(shù)控鍋爐,底，要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時，應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。

    

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5、當(dāng)回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時應(yīng)立即減小燃燒強(qiáng)度和送風(fēng)量，若高出8℃時在上述操作的同時，應(yīng)打開風(fēng)機(jī)冷風(fēng)門，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行??！WNS鍋爐安裝之前。進(jìn)入部分冷空氣，使回風(fēng)溫度正常時，以小火小風(fēng)量運(yùn)行。6、停止送熱風(fēng)時，應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時停止送風(fēng)。五、熱風(fēng)爐的維護(hù)與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運(yùn)行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐修復(fù)后再用。

    

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。