鍋爐產(chǎn)品質(zhì)保體系介紹
返回列表 來源：銀晨鍋爐 發(fā)布日期：2016-09-21 09:59
質(zhì)量保證體系由《質(zhì)量手冊》和質(zhì)量體系程序文件及作業(yè)指導(dǎo)文件組成，是指導(dǎo)企業(yè)各項活動的準(zhǔn)則。
按照質(zhì)量保證體系的要求，由公司董事長任命管理者代表為質(zhì)量保證工程師，代表公司董事長具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)保體系的開展。質(zhì)量體系工分為：設(shè)計、工藝、焊接、檢驗、無損檢測、熱處理、材料理化和設(shè)備管理八個子系統(tǒng)，設(shè)立了原材料入廠驗收、產(chǎn)品試件、無損探傷、熱處理和水壓試驗五個工序質(zhì)量停止點。體系設(shè)置管理職責(zé)和權(quán)限，具體為質(zhì)量體系文件，合同評審，設(shè)計控制，文件和資料控制，采購，顧客提供產(chǎn)品的控制，產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性，過程控制，檢驗和試驗，檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制，檢驗和試驗狀態(tài)，不合格品的控制，糾正和預(yù)防措施，搬運、儲存、防護(hù)和交付，質(zhì)量記錄的控制，內(nèi)部質(zhì)量評審，培訓(xùn)，服務(wù)統(tǒng)計等20個要素，任命相應(yīng)責(zé)任工程師建立三級質(zhì)量保證體系，監(jiān)控全廠的產(chǎn)品質(zhì)量。對進(jìn)廠材料檢驗，探傷檢驗，水壓試驗，砌爐實行工序停滯點制度，由周口是鍋爐檢驗所駐企業(yè)工程師，質(zhì)檢工程師，檢驗員三方共同進(jìn)行檢驗合格后，進(jìn)行下道工序。質(zhì)量體系文件提出了企業(yè)長期遵循的質(zhì)量方針和進(jìn)行量化的質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)一步明確了質(zhì)量保證體系責(zé)任人員的職責(zé)權(quán)利、工作程序、控制要點和各部門、分廠各級人員的質(zhì)量責(zé)任，使全廠與質(zhì)量有關(guān)的部門和人員均圍繞質(zhì)量方針而納入了質(zhì)量體系，并做到了目標(biāo)清晰，職責(zé)和工作程序明確。
按鍋爐制造過程和主要質(zhì)量職能，將材料、工藝、焊接、檢驗和試驗、無損檢測設(shè)立為控制系統(tǒng)，每個控制系統(tǒng)均有責(zé)任工程師負(fù)責(zé)。
質(zhì)保體系接受監(jiān)檢代表和用戶代表的監(jiān)督和指導(dǎo)，監(jiān)檢和用戶代表有權(quán)自由地進(jìn)行涉及該批設(shè)備制造和檢驗的任何場所進(jìn)行檢查，我公司給予支持和配合。并按“檢驗和試驗計劃”及時通知用戶代表進(jìn)行關(guān)鍵項目的檢驗。
質(zhì)保體系運行要求
①質(zhì)保體系各級責(zé)任人員必須到崗到位，深入現(xiàn)場和施工班組履行職責(zé)，解決技術(shù)、質(zhì)量疑難問題，重大問題應(yīng)匯報公司質(zhì)保工程師，處理好制造過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題。保證質(zhì)保體系正常運轉(zhuǎn)。
②組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、熟悉施工圖，設(shè)備專用工藝，向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，并指導(dǎo)、監(jiān)督施工。圖紙未看清，制造工藝不明確、未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。
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