12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準,隨后鍋爐壓力緩慢升到0。
河南CWNS5.6-85/60-QY鍋爐 燃燒器采用國外進口燃油或燃氣燃燒器,自動化程度高,從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護,均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力,該鍋爐配備有水位計,1t低氮真空鍋爐,(板式水位計、雙色水位計各一)、水位控制報器,本鍋爐具有高、低水位報和低水位連鎖保護功能;還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計,能夠充分滿足監(jiān)視,120萬大卡低氮導(dǎo)熱油爐,及控制的要求。
河南CWNS5.6-85/60-QY鍋爐 ,3.5mw冷凝導(dǎo)熱油爐
12.2.安裝電纜時,應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜對總?cè)萘看笥诨虻扔?0t,③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗:水壓試驗應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號鍋爐,2100kw小型鍋爐,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
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河南CWNS5.6-85/60-QY鍋爐 ,cwzk4.2冷凝蒸汽鍋爐
河南CWNS5.6-85/60-QY鍋爐 2、打開燃燒器,使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應(yīng)隨時注意水位,因為加熱后水位線會上升,如超過高安全水位時可進行適當(dāng)排污減少爐水。4、當(dāng)開啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時,即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥,并沖洗壓力表彎道和水位表,當(dāng)汽壓直到0.2Mp時檢查檢查孔是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密,當(dāng)壓力升至工作壓力,,時,檢查安全閥是否噴水。
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特別注意事項:
1).操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。
2).鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3).鍋爐在準備使用前,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設(shè)備的說明書)。
4).安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應(yīng)的規(guī)定進行。
5).在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚。
6).鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守;
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
,4.2mw蒸汽鍋爐
河南CWNS5.6-85/60-QY鍋爐 (九)、安全裝置的安裝:應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,排污時要嚴密監(jiān)視水位,應(yīng)稍開主汽閥進行暖管。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產(chǎn)生附加作用力。(十一)、水壓試驗:1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗,水壓試驗壓力:高工作壓力MP1.不按規(guī)定調(diào)整安全閥,改造與維修能效評價或者能效測試報告,當(dāng)水壓上升到工作壓力時。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1