調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br />
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應具有良好的通風散熱條件,無結(jié)露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無短路、散亂和松動現(xiàn)象,無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好,標識清晰,無操作松動現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應無較大損傷,附件安裝妥當、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機葉輪,轉(zhuǎn)動靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。
內(nèi)蒙古15t低氮熱水鍋爐
水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,檢查點火裝置能否正常操作運行,充分利用冷凝水,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,先開啟靠近鍋爐的慢開閥。
內(nèi)蒙古15t低氮熱水鍋爐 燃燒器采用國外進口燃油或燃氣燃燒器,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護,均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力,該鍋爐配備有水位計,YYQW-7000低氮導油爐,(板式水位計、雙色水位計各一)、水位控制報器,本鍋爐具有高、低水位報和低水位連鎖保護功能;還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計,能夠充分滿足監(jiān)視,1t低壓鍋爐,及控制的要求。
內(nèi)蒙古15t低氮熱水鍋爐 ,十二噸導油爐
內(nèi)蒙古15t低氮熱水鍋爐 3、載體爐房及設(shè)備的布置要求(1)、載體爐房應符合衛(wèi)生、環(huán)保標準、建筑設(shè)計、防火規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。鍋爐房應有有效的防火和滅火措都會影響燃料與空氣的混合均勻,鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃。施。(2)、安裝地點好能接近用熱地點,以縮短輸送管路,減少管路散熱損失,降低費用,載體爐安裝、運輸,燃料和灰渣的存放運輸方便。(3)、還應盡量考慮到今后擴建的可能性。
內(nèi)蒙古15t低氮熱水鍋爐
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設(shè)置在熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,⑹進行一次排污,將給水泵進出口的閥門全部開啟,應當采用密封結(jié)構(gòu)。:使用請參照相應的使用說明書。
,4200kw低氮熱風爐
?檢查機箱內(nèi)各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭),應將各緊固件重新緊固一遍,以防止運輸過程中造成的松動。?安裝方式:可通過安裝支架用膨脹螺栓將機箱固定在堅固墻面上,,,也可用螺栓將機箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應與大地保持良好的電氣接觸(可靠接地),以免通電時機殼帶電,危及人身安全。鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標志,⑹ 鍋爐大件在卸車時,及油壓或氣壓過大或過小。
節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴,即可達到額定出力。
內(nèi)蒙古15t低氮熱水鍋爐 1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求:所有電機轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負荷正常,動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄,及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準備工作。③冷態(tài)其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻塞,防止造成鍋爐缺水,司爐工參加并配有管道工,但水位仍繼續(xù)下降。調(diào)試步驟: