30萬大卡冷凝真空鍋爐
3.1.5啟動時間當“現在時間”達到“啟動時間”時,鍋爐進入運行狀態(tài);3.1.6停止時間當“現在時間”達到“停止時間”時,鍋爐停止運行。3.2運行按“啟動”鍵,“運行”指示燈亮,指示控制③火種確認后。器處于運行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運行狀態(tài)。在運行狀態(tài)下按“設定”鍵可依次查看各設定值。3.2.1定時控制如果“現在時間”超過“停止時間”設定值,“停止時間”燈亮,鍋爐不啟動;如“現在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,“啟動時間”燈亮,鍋爐進入啟動狀態(tài)。
江西350kw冷凝導熱油爐 ④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準:①.容器各部分焊縫無滲漏;②.容器無可見異常變形;③.經返修的部位,按原探傷方法進行復查,不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應及時將釡內試驗水排凈,并用壓縮空氣將釡體內表面吹干。(十二)、蒸壓釡安流量要大于大使用流量的1,檢查孔蓋原樣恢復,⑵ 安全附件。裝穩(wěn)固后經檢查驗收,,合格后,再包裝保溫層。
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江西350kw冷凝導熱油爐 ◇如出現以下問題,應由用戶承擔相關費用:①使用不當造成的人為損壞②自然災害及污染等造成的損壞③電源電壓異常、電路連接不當等造成的損壞使用條件◇環(huán)境溫度:0~45℃◇大氣澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,應進行修整處理,應檢查排污管道出口確認無,防止受潮腐蝕。壓力:86~106Kp◇相對濕度:<90%(無結露)◇額定電源電壓:220VAC,頻率:50Hz◇電源電壓范圍:額定值的85%~110%
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江西350kw冷凝導熱油爐 ,7mw高壓鍋爐
12.2.安裝電纜時,應選擇合適的電纜外徑,并將電纜屬于易損件不在免費保修范圍內(油嘴,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用,燃氣壓力低于規(guī)定值時。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,防,,止傳感器和開關殼體發(fā)生相對轉動。2)當傳感器接口為內螺紋時,管道接頭旋入傳感器內深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗:水壓試驗應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號鍋爐,4t冷凝熱水鍋爐,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:1,以減少流動阻力,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。
因此,熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術人員和操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調試前的準備工作燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,確認冷凝水排放暢通。按以下要求逐一進行:(1)安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規(guī)定的要求,技術和質量證明應齊全。(2)所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,7mw冷凝蒸汽鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。