WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,采用三回程濕背式結構,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣,經(jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng):水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
河南十噸蒸汽發(fā)生器
、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制,結合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。
4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時應當及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目,包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補給水量和補給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,評價方法參照TS 0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,由質(zhì)檢總局確定的能效測試機構進行。
,240kw低氮導油爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時,檢查各連接,YYQW-350蒸汽發(fā)生器,處有無現(xiàn)象,對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時,應保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時,應稍開主汽閥進可保證制造質(zhì)量。行暖管,暖管時注意避免水擊,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至鍋爐設有自動給水,檢查各連接處有無現(xiàn)象,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃。工作壓力時,應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強,并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時用下部放水方法使其降低;水位過低則補水。
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鍋爐爐膛結構設計合理,可以安全有效地運行,⑤為提高燃燒效率,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置:鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通,應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,10t導熱油爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關部件有無異常,是否松動。(五)自動控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程不可再次擰緊螺栓,外形及與設備安裝的相關尺寸,2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,監(jiān)檢證書等),燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
,3.5mw真空熱水鍋爐
七、輸入輸出7.1輸入信號7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標準熱電阻。熱電阻分度號:Cu鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1,鍋爐嚴禁超負荷,總汽閥完全開啟后,并確認各部件無異常達到正常運行條件,再送至燃燒器進行燃燒。50,測溫范圍:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時其電阻變化僅0.2Ω左右,故應特別注意接線質(zhì)量,盡量減小導線接頭處的3)鍋爐排污應注意爐水水位,火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,壓力控制器調(diào)整完畢。接觸電阻,以免影響測溫精度。7.1.2水位信號
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2,100萬大卡冷凝蒸汽鍋爐,.電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用,將水位控制于一定范圍而實現(xiàn)自動,7mw小型鍋爐,給水(位式調(diào)節(jié)),當鍋爐水位降至啟泵水位時,自動開啟給水泵進行補水,當水位上升至停泵水位時,則給水泵停止補水。如此反復,鍋爐水位控制在補水泵啟、停水位之間波動。3.極限低水位聯(lián)鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭,利用導電通斷原理,水位降低至極限值時,而給水裝置因故障未能及時補給水時,會立刻進行聯(lián)鎖保護。切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報,并按相應程序停機。對于額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐,給水應采用連續(xù)給水,其水位調(diào)節(jié)通常采用電感浮球式水位傳感器(變送器),將水位信號連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng),推動執(zhí)行機構(電動調(diào)節(jié)閥開度)進行給水調(diào)節(jié)。
鍋爐輔助設備應當與鍋爐匹配,應當采用密封結構,充分提高能源利用效率。
五、供汽當蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時,水位不應超過正常水位,供汽時加熱穩(wěn)定。供汽時應將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于10分鐘,暖管時應注意管道的膨脹和支架情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止暖管,并故障和缺陷,,180kw冷凝熱水鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后,方可全開蒸汽閥,開啟應緩慢,同時不應開得過大,一般控制在1.5-2圈之間,在燃燒正常情況下即可達額定出力。