150萬大卡低氮導熱油爐
（2）、濕法保養(yǎng)：適用于停爐期不超過一個月的設備，停爐后將爐水放出，排干凈加滿清水，切斷電源，關閉閥門。設備再次使用時需重新換水。一.結構簡介：熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,180萬大卡導熱油爐,勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用熱載體供熱。
湖北0.4mw高壓鍋爐 ,YYQW-120冷凝真空鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護，稱“盲噴”，屬程序設立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統。如果爐膛火焰正常，則燃燒調節(jié)系統置于該保護系統工作，如果爐膛沒有建爐墻表面溫度,可以安全有效地運行。立火焰，則自動切斷燃料供應，轉入停爐后的吹掃程序。
湖北0.4mw高壓鍋爐

    

0.7t低氮導油爐
湖北0.4mw高壓鍋爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》●/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》●TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》三、設計說明我公司生產的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設計新穎，結構緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實現了能量轉換和存儲，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產品。
進水溫度一般不高于40℃,上水應緩慢進行。
湖北0.4mw高壓鍋爐 熱，經冷,YYQW-7000小型鍋爐,凝器加熱后的熱水，可以進入軟水箱供鍋爐使用，即提高了鍋爐的進水溫度，也可供其它生活使用，同時降低鍋爐排煙溫度，使鍋爐環(huán)保節(jié)能。注：冷凝器為常壓件，嚴禁承壓使用！六、鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴格按照TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》規(guī)定的要求：爐殼φ2532×16Q245R/T713-2014管板φ2500×16Q245R,5600kw低氮熱水鍋爐,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245R/T713-2014

    

湖北0.4mw高壓鍋爐
安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規(guī)定的要求,與設計燃料品種相適應,或低于低安全水位或極低安全水位。
3.采用優(yōu)質電加熱元,0.3mw導熱油爐,件，表面負荷低，換熱效果好，使用壽命長。4.電熱元件按設置的負荷參數，依據大小自動加減，實現均衡工作。5.PLC全自動控制：可實現自動調壓，自動補水，定時自動啟停，又可手動應急操作，使用方便可靠。6.結構緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺運行，也可多臺并用。7.技術先進，選材,,優(yōu)良，質量可靠，使用壽命長。

（六）電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣，燃燒系統電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內的動力電路總開關，完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,0.4mw低氮熱風爐,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質惡化，產生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部同時觀察鍋筒,停爐時必須切斷燃料供應,方可全開總汽閥。件安裝完畢經檢查和試運轉后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。

    

4.3.2鍋爐房集中儀表控制室，應符合下列要求：
1 應與鍋爐間運行層同層布置；
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段；
3 室內光線應柔和；
4 朝鍋爐操作面方向應采用隔聲玻璃大觀察窗；
5 控制室應采用隔聲門；
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時，應采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統、熱交換系統、運煤系統和油泵房，宜分別設置各系統的就地機柜室。
4.3.4鍋爐房宜設置修理間、儀表校驗間、化驗室等生產輔助間，并宜設置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當就近有生活間可利用時，可不設置。二、三班制的鍋爐房可設置休息室或與值班更衣室合并設置。鍋爐房按車間、工段設置時，可設置辦公室。
4.3.5化驗室應布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處，并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運煤系統的布置宜使煤自固定端運入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設置，必須符合下列規(guī)定：
l 出入口不應少于2個。但對鍋爐房，當爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m。時，其出入口可設1個：
2非鍋爐房，其人員出入口必須有1個直通室外；
3鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應少于2個。樓層上的人員出入口，應有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應向室外開啟，鍋爐房內的工作間或生活間直通鍋爐間的門應向鍋爐間內開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應確保設備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便，并應使各種管線流程短、結構簡單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數在80d以上、雨水相對較少的地區(qū)，鍋爐可采用露天或半露天布置。當鍋爐采用露天或半露天布置時，除應符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外，尚應符合下列要求：
1 應選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設備；
2 管道、閥門、儀表附件等應有防雨、防風、防凍、防腐和減少熱損失的措施；
3 應將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表，集中設置在控制室內。
4.4.3風機、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設備和測量儀表露天布置時，應有防雨、防風、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內鍋爐房的風機不應露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內所有高位布置的輔助設施及監(jiān)測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所，應設置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設置傳動裝置引至樓(地)面進行操作。
4.4.5鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應小于2m，并應符合起吊設備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當不需操作和通行時，其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距，不應小于表4.4.6的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：
1當需在爐前更換鍋管時，爐前凈距應能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐，當爐前設置儀表控制室時，鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m；
2當鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時，通道凈距應能滿足操作的要求；裝有快裝鍋爐的鍋爐房，應有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道；鍋爐后部通道的距離應根據后煙箱能否旋轉開啟確定。