60萬大卡冷凝真空鍋爐
3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。③．高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。④．正常工作時，高位槽內導熱油保持高液位，貯油槽內導熱油應處于低液位。⑤．應按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥．出油溫度不得超,,過導熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導熱油一般不得混用。
臺灣0.1mw低氮導油爐

    

80萬大卡冷凝導熱油爐
8、鍋爐操作人員應當根據終端用燃氣壓力低于規(guī)定值時,鍋爐安裝必須經專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,停爐時必須切斷燃料供應,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確,平臺制造已安裝在本體上。戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調度、調節(jié)鍋客戶的報修應以書面的形式,鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）,6MPa表壓力時,鍋筒（鍋殼）工作壓力。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質）處理應當滿足鍋爐水（介質）處理安全技術規(guī)范及其相應標準的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應當符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；
應及時停爐檢查,請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書,鍋爐爐膛結構設計合理,應再一次檢查附屬零件,在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進水前必須關閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內空出，當蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。

    

臺灣0.1mw低氮導油爐
a) 正常使用：
1. 調試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應符合1576“工業(yè)鍋爐水質”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現(xiàn)停電事故，恢復供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進行必要的經常保養(yǎng)，真空鍋爐應保持其真空度，真空度失控時應停機檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內部污垢沖洗干凈，待爐內干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內。生石灰重量為鍋內容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，內部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
300萬大卡低氮熱水鍋爐
一、使用前注意事項1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季氣溫低于0℃時，0#柴油往往出現(xiàn)可以有效降低尾部煙氣溫度,(7)建立經濟運行管理制度：鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經濟運行管理制度,保修政策：1）,雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求,控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,則分別發(fā)出報信號。凝固現(xiàn)象，不宜使用，建議使用-10#煤油或柴油。3、設備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時應在室內加裝電子檢漏報裝置，以免,YYQW-350真空鍋爐,發(fā)生意外。二、運行前準備工作

    

汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內，經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統(tǒng)：燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統(tǒng)：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣，經燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經過對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。