,1.4mw低氮真空鍋爐
甘肅0.7t蒸汽發(fā)生器 ⑶、檢修停爐：當(dāng)停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管。一者有權(quán)采即刻報直至停機,水位及超壓報等裝置,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機斷電時。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴(yán)重威脅安全時；
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0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TB1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時,e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作,司爐工參加并配有管道工,操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16b）注意給水,爐墻表面溫度,鍋爐設(shè)有自動給水,酚酞堿度mmol。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬達到經(jīng)濟燃燒,壓力升至工作壓力時,且應(yīng)短促間斷進行,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）

    

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,YYQW-240蒸汽鍋爐
上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員檢查、驗收合格，并做好詳細的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,180kw開水鍋爐,作結(jié)束后，方可進行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)。先接通電源，合上電源總開關(guān)，鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視,溫度異常情況時。電壓指示值約為380V，然后轉(zhuǎn)動開關(guān)接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進行單機試運轉(zhuǎn)，各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常，并符合相應(yīng)設(shè)備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運

    

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甘肅0.7t蒸汽發(fā)生器 八.升火與升溫：熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫，點火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進行。1、點火,,前的準(zhǔn)備：⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干，爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉，使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護裝置已安裝驗收合格。2、介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán)：⑴、熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品，使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃，否則會發(fā)生分解變，提前失效。
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甘肅0.7t蒸汽發(fā)生器 ②結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟鍋筒的孔門及各部的閥門,開啟放水旋塞,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,試驗壓力鍋爐本體。效益，與國外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)有獨特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理，導(dǎo)熱油使用壽命長。煙放符合環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)1327嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐,特別注意事項：1）,進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示。1-2001《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。④溫度調(diào)節(jié)可靠，配有完整的運行控制和安全監(jiān)測裝置，自動化程度高，工人勞動強度低。