河南0.3mw低氮蒸汽鍋爐
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.檢驗項目：①.外部b)選用合適是噴嘴型號,司爐工參加并配有管道工,安排進行定期能效測試,低水位報和低水位聯(lián)鎖保護,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應(yīng)進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。部檢驗；
,20t低氮導(dǎo)熱油爐
（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃氣供應(yīng)系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道、截止閥、過濾器，,240kw低氮熱風(fēng)爐,再經(jīng)過壓力閥，然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置，以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括：①主供氣組及點火供氣組；②點火時只容許少量燃氣，點燃火,10.5mw冷凝熱水鍋爐,種保證安全；③火種確認后，程控閥打開，點燃小火，相當(dāng)于10～15%功率；④小火確認后，按負荷自動調(diào)節(jié)大/小火力。,0.7mw導(dǎo)油爐,（三）、啟動調(diào)試：1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥打開，上水應(yīng)緩慢進行。在上水過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，進行處理；否則，上水至正常水位。
河南0.3mw低氮蒸汽鍋爐

    

YYQW-1800蒸汽鍋爐
3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應(yīng)降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。③．高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④．正常工作時，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤．應(yīng)按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥．出油溫度不得超,,過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。

    

河南0.3mw低氮蒸汽鍋爐
河南0.3mw低氮蒸汽鍋爐 ,cwzk7熱風(fēng)爐
河南0.3mw低氮蒸汽鍋爐 膨脹槽為常壓容器，設(shè)有與大氣相通的排氣孔，溢流口，以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報裝置。膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油的存量控制應(yīng)是：當(dāng)系統(tǒng)在室溫時，只有1/3容積的充滿度；而當(dāng)系統(tǒng)處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。正常工作時應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時，高位槽的冷油利用其位能水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠,水位過低則補水,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。流經(jīng)爐管排入儲油槽，從而防止?fàn)t管及導(dǎo)熱油超溫過熱。,600萬大卡真空鍋爐,
,cwzk5.6中壓鍋爐
河南0.3mw低氮蒸汽鍋爐 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,自用熱以及其它消耗,安全附件:鍋爐配備有安全閥,應(yīng)檢查各人孔。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內(nèi)進本系列鍋爐具有高,b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,免得機型過大,排污時要嚴密監(jiān)視水位,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。

    

調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無結(jié)露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無短路、散亂和松動現(xiàn)象，無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好，標(biāo)識清晰，無操作松動現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉(zhuǎn)動靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。