黑龍江5t高壓鍋爐 三、應(yīng)用范圍熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節(jié)約能源的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加,,熱，提高生產(chǎn)率。（1）、石油化學(xué)工業(yè)：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強(qiáng)制保溫。（2）、油脂工業(yè)：,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。（3）、合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
黑龍江5t高壓鍋爐

    

1t中壓鍋爐
1.定期檢驗(yàn)周期為：每年至少進(jìn)行一次外部檢查。每,0.5t低氮熱水鍋爐,三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。每六年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；2.腐蝕情況嚴(yán)重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；3.外部檢查項(xiàng)目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機(jī)械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況，釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點(diǎn)檢查；

    

黑龍江5t高壓鍋爐
后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),充分燃燒后經(jīng)過對流管束到前煙箱,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，休息室的窗戶也應(yīng)向外開否則再按上述要求,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。。4．地基準(zhǔn)備：按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,7000kw低氮蒸汽鍋爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②．熱載體爐大件的安裝：
,3500kw開水鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在100℃以下，運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右，或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)，（或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間）。檢查系統(tǒng)點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生，各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化。吸空時(shí)可停運(yùn),0.3mw低氮導(dǎo)油爐,0.5-1分鐘）。

    

黑龍江5t高壓鍋爐
黑龍江5t高壓鍋爐 2、供暖熱風(fēng)噴咀設(shè)置的多少，要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個為宜，熱風(fēng)吹向以頂部向不可再次擰緊螺栓。下吹或底部橫吹為宜?；仫L(fēng)管均有下列情況之一時(shí),㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,鍋筒的孔門及各部的閥門。應(yīng)設(shè)置在低位置、其總截面積應(yīng)大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風(fēng)管均應(yīng)有良好的絕熱保護(hù)。4、熱風(fēng)系統(tǒng)要成封閉式循環(huán)，否則熱效率低。四、熱風(fēng)爐的使用操作要點(diǎn)：1、熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前應(yīng)對熱風(fēng)爐系統(tǒng)及所有電器檢查，確認(rèn)無異常現(xiàn)象時(shí)，可點(diǎn)火起動運(yùn)行。
700kw低氮鍋爐
3.注意事項(xiàng)：①．壓差不穩(wěn)定時(shí)，不得投入使用。②．停爐時(shí)，油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③．高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④．正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤．應(yīng)按規(guī)定對各機(jī)械潤滑點(diǎn)注油。⑥．出油溫度不得超,,過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。