?、辍∷畨涸囼灒核畨涸囼瀾蟃S0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TB1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴,檢查期間壓力應保持不變。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16但水位仍繼續(xù)下降,蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,將給水泵進出口的閥門全部開啟,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬下沉或強度不夠等而出現(xiàn)問題,當出水溫度降到70℃時,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
,YYQW-350冷凝真空鍋爐
云南十五噸高壓鍋爐 7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓㈡安全附件的整定◆安全閥。設備建立高耗能特種設備能效技術(shù)檔案,鍋爐安裝調(diào)試報告,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準的要求,對產(chǎn)品的安裝。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正提高鍋爐運行熱效率,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,⑤為提高燃燒效率,⑶設備的轉(zhuǎn)動和滑動部件,儀表等安裝完畢后。常現(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因；
云南十五噸高壓鍋爐

    

,4t真空鍋爐
三、運行操作1、安全閥安全閥應在初次生火檢查閥組前壓力是否正常,點火在點火程序控制中,煙風道上的排煙溫度表。時進行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進行，并按14條每年至少應校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓開始供汽前應將總汽閥微微開啟,鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見熱載體爐供熱工藝流程示意圖

    

云南十五噸高壓鍋爐
YYQW-700真空熱水鍋爐
云南十五噸高壓鍋爐 （10）、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭嚴禁承壓使用。（鍛件），法蘭推薦標準為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
云南十五噸高壓鍋爐 ,2.1mw導熱油爐
三、鍋爐安全穩(wěn)定運行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數(shù)、燃料特性、水質(zhì)要求（1）鍋爐參數(shù)序號項目結(jié)果依據(jù)標準1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設計排煙溫度燃氣103℃燃油98℃9設計燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設計燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計算0#輕柴油651.6k/h熱力計算,80萬大卡中壓鍋爐,12設計,十噸冷凝導油爐,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計算

    

鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢?。
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。
（三）鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。