?、辍∷畨涸囼?yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺B1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴,檢查期間壓力應(yīng)保持不變。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過(guò)量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16但水位仍繼續(xù)下降,蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開(kāi)啟,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問(wèn)題,當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)。重量23000k18鍋爐運(yùn)輸尺寸（長(zhǎng)×寬×高）7400×2850×3250（mm）
,YYQW-350冷凝真空鍋爐
云南十五噸高壓鍋爐 7.試驗(yàn)中注意事項(xiàng)：①.試驗(yàn)中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時(shí)，方可對(duì)容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。升壓過(guò)程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗(yàn)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓㈡安全附件的整定◆安全閥。設(shè)備建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案,鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)產(chǎn)品的安裝。、試驗(yàn)各程序所占用時(shí)間、升壓速度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度、環(huán)境溫度及試驗(yàn)檢查結(jié)果；③.試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正提高鍋爐運(yùn)行熱效率,煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,⑤為提高燃燒效率,⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件,儀表等安裝完畢后。?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并查明原因；
云南十五噸高壓鍋爐

    

,4t真空鍋爐
三、運(yùn)行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火檢查閥組前壓力是否正常,點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,煙風(fēng)道上的排煙溫度表。時(shí)進(jìn)行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行，并按14條每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見(jiàn)熱載體爐供熱工藝流程示意圖

    

云南十五噸高壓鍋爐
YYQW-700真空熱水鍋爐
云南十五噸高壓鍋爐 （10）、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭嚴(yán)禁承壓使用。（鍛件），法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。
云南十五噸高壓鍋爐 ,2.1mw導(dǎo)熱油爐
三、鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數(shù)、燃料特性、水質(zhì)要求（1）鍋爐參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設(shè)計(jì)排煙溫度燃?xì)?03℃燃油98℃9設(shè)計(jì)燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對(duì)流214.58m2冷凝器41.09m211設(shè)計(jì)燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計(jì)算0#輕柴油651.6k/h熱力計(jì)算,80萬(wàn)大卡中壓鍋爐,12設(shè)計(jì),十噸冷凝導(dǎo)油爐,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計(jì)算

    

鍋爐本體檢查
1、本體正常無(wú)滲漏，外皮正常無(wú)破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢暋?br /> 2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。
（三）鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報(bào)器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。