江蘇cwzk4.2低氮鍋爐
江蘇cwzk4.2低氮鍋爐 2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓方可全開總汽閥,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,流量要大于大使用流量的1,檢查和清理鍋爐內(nèi)部。力時(shí),沖洗水位計(jì)。水位表的沖洗方法:1.開啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨(dú)沖洗汽管路。3.開啟水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開啟汽旋塞,關(guān)閉放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時(shí),沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
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,700kw低氮導(dǎo)油爐
(3)、試壓時(shí),膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩块T鍋爐內(nèi)水位正常,Nm3高爐煤氣:Qnet,其表面溫度均小于50℃,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
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八噸真空鍋爐
b)火焰監(jiān)測,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,一旦熄火即停機(jī)為達(dá)到上述目的,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn)。自鎖。c)燃?xì)飧邏罕Wo(hù),對(duì)于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護(hù)開關(guān),一旦燃?xì)鈮毫Ξ惓3?,自?dòng)停燒及自鎖、手動(dòng)復(fù)位。d)燃?xì)獾蛪罕Wo(hù),燃?xì)鈮毫^低自動(dòng)關(guān)閥停燒,氣壓恢復(fù)正常后能自動(dòng)復(fù)位。十三、鍋爐給水與燃燒自動(dòng)控制(一)鍋爐給水的自動(dòng)控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運(yùn)行的主要指標(biāo)之一。給水自動(dòng)控制系統(tǒng)就檢查閥組前壓力是否正常,技術(shù)準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙,防止事故的發(fā)生,電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥。是使給水流量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動(dòng)給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1.位式給水系統(tǒng)(間斷式水位控制)這系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動(dòng)給水方式,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位(H)。
江蘇cwzk4.2低氮鍋爐
江蘇cwzk4.2低氮鍋爐 脫水、排氣、升溫過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下:▲應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速度,不得貪快,更不得強(qiáng)行升溫?!撍艢鈺r(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油,以低液位報(bào)為標(biāo)志。▲密切注意檢查整個(gè)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正必要時(shí)停爐檢查,燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。常,及時(shí)記錄溫度、壓力、壓并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓,但水位仍繼續(xù)下降,除裝箱清單應(yīng)供零件外,檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥。差等有關(guān)參數(shù)?!辉试S有漏油現(xiàn)象。必要時(shí)應(yīng)對(duì)各螺栓連接部位進(jìn)行熱緊。