均可實現(xiàn)全自動控制,1MPa~0,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,升壓過程中要注意控制燃燒。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行,總長度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角,彎曲部位不要超過兩處,末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,蒸汽式鍋爐價格0.5噸做涼皮用,進電源,并加裝控制開關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全,為此應(yīng)安裝可靠的接地線。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水,嚴(yán)禁使用深井水,含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì),特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。
五噸蒸汽鍋爐價格WNS20用戶多的
3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,顆粒蒸汽鍋爐WNS4,專業(yè)研制開發(fā)生產(chǎn),環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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產(chǎn)品基本要求:
1).對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計使用要求,對燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求。
2)、鍋爐輔機設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,如果用戶不需要我公司提供,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求,如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,本公司概不負(fù)責(zé);如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,必須按公司的提供的要求進行配套設(shè)備的購買,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn)。
3).鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),以防腐蝕;再次投入運行前,應(yīng)進行詳細(xì)的檢查,并特別注意對輔機的檢查,以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故;在用中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等,確保全部設(shè)備及格配件正常。
5).鍋爐給水必須達(dá)到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
6).對產(chǎn)品的安裝,必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進行,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求。
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三、運行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,平臺扶梯等)。時進行調(diào)整:調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進行,并按14條每年至少應(yīng)校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動較大且頻繁時,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見熱載體爐供熱工藝流程示意圖