必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無(wú)異常,⑵ 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內(nèi)部零件,開啟檢查孔進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法,再進(jìn)行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無(wú)油污為止。四、加熱1、加熱前必須對(duì)蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查,,,而后將已處理過(guò)的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出,當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時(shí),即自動(dòng)關(guān)閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。
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、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制,結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理,安排進(jìn)行定期能效測(cè)試,對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。
4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和檢測(cè)的項(xiàng)目,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無(wú)跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)方法參照TS 0003《工業(yè)鍋爐能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試,測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),由質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
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3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú)、堵塞具備運(yùn)行條件。(二)鍋,1噸蒸汽鍋爐參數(shù)3噸 4噸行業(yè)領(lǐng)先技術(shù),爐本,四噸燃油蒸汽鍋爐價(jià)格WNS型節(jié)能,體檢查1、本體正常無(wú)滲漏,外皮正常無(wú)破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢?。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報(bào)器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
1噸立式燃煤蒸汽鍋爐WNS8全國(guó)哪家好 三、應(yīng)用范圍熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節(jié)約能源的特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)加熱過(guò)程。代替電、蒸汽等加,,熱,提高生產(chǎn)率。(1)、石油化學(xué)工業(yè):聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強(qiáng)制保溫。(2)、油脂工業(yè):,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。(3)、合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。