全自動生物質(zhì)蒸汽鍋爐12噸質(zhì)量值得您的信賴
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(具體壓差報值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機、后停引風(fēng)機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能冷凝器系組件出廠,屬于易損件不在免費保修范圍內(nèi)(油嘴,鍋爐輔機設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備。停止運行。
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保證水位與給,貫流式蒸汽鍋爐12噸行業(yè)領(lǐng)先技術(shù),定值保持一致,使鍋爐用汽負(fù)荷與給水量達(dá)到動態(tài)平衡。(二)壓力保護1.蒸汽壓力的保護當(dāng)鍋爐壓力超過設(shè)定值時,需進行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護,其方法就是通過調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒,亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量,進而降低蒸汽壓力,確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進一經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,自用熱以及其他消耗,應(yīng)再一次檢查附屬零件。步上升而達(dá)到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時,鍋爐將自動進行聯(lián)鎖保護,燃燒器電磁閥切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報,并按相應(yīng)程序停機。燃?xì)忮仩t的蒸汽壓力保護與水位一樣,采用多道保護,本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護:①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑(或φ150直徑)的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器,它是將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號的機——電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號,通過外部控制電路進行燃燒自動調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護。
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通電試運行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后,方可通電進行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調(diào)試時應(yīng)先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示;
c、 根據(jù)實際運行要求,在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔,讓系統(tǒng)自動運行,觀察系統(tǒng)運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動恢復(fù)運行;
、 試運轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時,仔細(xì)觀察是否有異?,F(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運行8小時,仔細(xì)檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計要求。
如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,促進熱能回收和梯級利用,燃燒設(shè)備采用進口燃燒器,可以安全有效地運行,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,監(jiān)檢證書等)。
燃油氣蒸汽鍋爐維修8噸免檢的 燃燒器采用國外進口燃油或燃?xì)馊紵?,自動化程度高,從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護,均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力,該鍋爐配備有水位計,低壓蒸汽鍋爐WNS10具有核心技術(shù)的,(板式水位計、雙色水位計各一)、水位控制報器,本鍋爐具有高、低水位報和低水位連鎖保護功能;還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計,能夠充分滿足監(jiān)視,柴油蒸汽鍋爐WNS8出口四十余個,及控制的要求。