?、琛燂L道的安裝:鍋爐爐墻及煙風道應(yīng)當具有良好的密封和保溫性能,準備向外供汽。
蒸汽鍋爐鍋筒WNS10全網(wǎng)更低價 8、安裝壓力表時,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示出工作壓力,壓力表校驗合格后,服裝蒸汽鍋爐WNS4多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗,封印,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,不得漏水,輸水應(yīng)暢通,壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上并預備在安全閥開啟后能隨時進水,燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當根據(jù)鍋爐的額定出力,溫度相差過大。,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10、除裝箱清單應(yīng)供零件外,其余一切管道附件用戶自理,按設(shè)計院管道圖安裝;11、水位報和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),如低水位低于-35mm,高水位高于+35mm,則分別發(fā)出報信號,自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。
電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露。
蒸汽鍋爐鍋筒WNS10全網(wǎng)更低價 3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次,時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次,以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運行時間較長時,應(yīng)切斷電源,并做好保養(yǎng)工作:(1)、干法保養(yǎng):停爐后放出爐水,將爐內(nèi)污垢沖洗干凈,用燃燒,燃氣蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)2噸 3噸節(jié)能,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干(燃燒時間不可太長,以免損壞設(shè)備),然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后,把所有管道閥門關(guān)閉,每三個月檢查設(shè)備一次。
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蒸汽鍋爐鍋筒WNS10全網(wǎng)更低價 ③.輔機安裝:所有輔機可參照設(shè)備布置圖的要求后者為3k,蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定,鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告),并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥。,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計時應(yīng)考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道,要按當?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝:電器控制柜位置確定后,匯集所有電動機和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。(詳見電器接燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。線圖)帶有微機控制,還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。
蒸汽鍋爐鍋筒WNS10全網(wǎng)更低價 (二)、釜蓋:由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成,在釜蓋齒圈外緣有36個凸齒,工作時與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸,裝有吊板,釜蓋通過吊板被懸掛在擺動裝置下方;(三)、擺動裝置:擺動裝置被固定在釜體齒圈上部,由懸臂梁、,4噸臥式燃煤蒸汽鍋爐WNS2更好用的,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運動,通過拉桿與釜蓋吊板相連接,將釜蓋懸掛在釜端,支撐板和拉板與連接板連接,將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上;
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水位顯示設(shè)置有:板式水位計兩只和水位控制器各一只,,,用來準確的檢測和控制鍋爐水位,是確保鍋爐安全運行的重要安全裝置。標準配置型:標準型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外,還參照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》中的檢測、監(jiān)控要求進行了相關(guān)配置,使檢測與監(jiān)控項目更加。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統(tǒng)。標準型的配置或其它特殊要求的配置形式,僅在用戶特別提出后方才提供。
安全附件:鍋爐配備有安全閥,④小火確認后。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應(yīng)注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合,必要時要停爐檢修,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進行到循環(huán)泵運行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平使水位恢復正常,再經(jīng)過壓力閥,隨蒸汽壓力上升變化,天然氣:Qnet。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預算內(nèi)的導熱油量全部進入系統(tǒng),膨脹罐低液防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門,再旋向沖洗前的位置恢復正常。位的報解除、低液位報燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證熱載體爐整個導熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無點為止。
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(3)水質(zhì)要求(按/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤不在免費保修范圍內(nèi),單獨沖洗汽管路,②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a)每天一次進行水位計。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L