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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報（具體壓差報值參見供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,待冷卻后再關閉給水閥,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全。停止運行。
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貫流式燃氣蒸汽鍋爐0.7噸更安全的 ⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。
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回燃室筒體φ1818×22Q245R/T713-2014錐膽φ1250/φ1000δ=18Q245R/T713-2014爐膽φ1250×14Q245R/T713-2014煙管φ57×3.520#/T3087-2008直拉桿φ4020#/T699-2015斜拉桿φ4520#/T699-2015

    

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無論噸位多大，鍋爐的工作原理基本相同。
鍋爐的作用是將燃料的化學能轉變?yōu)闊崮?，并利用熱能加熱鍋?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用?，F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術復雜、機械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。
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3、控制箱：控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟，它有如下功能：自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵：水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置，它能在蒸汽發(fā)生器缺水時自動補水，在水泵的后面設有止回閥，主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流，發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應及時更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。

    

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(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結構，司爐工應經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài)，漏風系數(shù)在設計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。合理布置：產(chǎn)品基本要求：1）,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,鍋爐介質參數(shù)的選取應當滿足使用要求,若必需進行其他操作時。鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率鍋爐輔助設備應當與鍋爐匹配,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結構，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用。