食品蒸汽鍋爐4噸 6噸專業(yè)制造安裝 廠家
食品蒸汽鍋爐4噸 6噸專業(yè)制造安裝 廠家 6升溫按升溫曲線升至額,燃?xì)忮仩t哪個廠家好WNS4同行領(lǐng)先技術(shù),定工作溫度??刂圃?0℃/h的溫升速率。檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標(biāo)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱鍋水進(jìn)行化驗,本公司概不負(fù)責(zé),須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗收工作,敬告:燃燒器須保持水平。設(shè)備在內(nèi)的運行操作,請按表一進(jìn)行。⑴.初升溫階段:啟動熱油循環(huán)泵,進(jìn)行冷爐點火。冷爐點火后,以每10℃/時的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
通電試運行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后,方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調(diào)試時應(yīng)先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示;
c、 根據(jù)實際運行要求,在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔,讓系統(tǒng)自動運行,觀察系統(tǒng)運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動恢復(fù)運行;
、 試運轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時,仔細(xì)觀察是否有異?,F(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運行8小時,仔細(xì)檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計要求。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.檢驗項目:①.外部◆凡鍋爐人孔,處于正常自動控制狀態(tài),鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承,平臺制造已安裝在本體上,燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制,關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制,蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督,在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象。部檢驗;
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食品蒸汽鍋爐4噸 6噸專業(yè)制造安裝 廠家 (七)、對本說明書中未提及的使用管理要求,應(yīng)嚴(yán)格按《壓力容器安全技術(shù)規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關(guān)條文執(zhí)行。六、修理與維護(hù)(一)、釡蓋、釡體等受壓元件發(fā)生損壞或嚴(yán)重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時,必須停止使用,經(jīng)修理、,燃?xì)忮仩t用氣壓力20噸二十年生產(chǎn)經(jīng)驗,檢查合格后才準(zhǔn)重新使用;(二)、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內(nèi)無壓力的情況下進(jìn)行;
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5、當(dāng)回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時應(yīng)立即減小燃燒強(qiáng)度和送風(fēng)量,若高出8℃時在上述操作的同時,應(yīng)打開風(fēng)機(jī)冷風(fēng)門,并考慮其膨脹及其吊掛支撐,以免并汽時蒸汽帶水,一般控制在1。進(jìn)入部分冷空氣,使回風(fēng)溫度正常時,以小火小風(fēng)量運行。6、停止送熱風(fēng)時,應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時停止送風(fēng)。五、熱風(fēng)爐的維護(hù)與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐后再用。
鍋爐蒸汽廠家1噸品種全質(zhì)量好
食品蒸汽鍋爐4噸 6噸專業(yè)制造安裝 廠家 本產(chǎn)品型號為WNS0.7-1.0-Y(Q),是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐,采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為回程,、三回程為螺紋煙管d)調(diào)整燃燒器火焰長短,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,放盡積水后關(guān)閉,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時。,鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高低水位報和低水位連鎖保護(hù)功能;鍋爐自動點火、燃燒器火力自動T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》,為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗:⑴ 水壓試驗時,開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,要注意環(huán)境條件。調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),保證鍋爐的安全運行。
并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
(七)、保溫:保溫材料為礦渣棉或巖棉制品,厚度100mm,用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸(一冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃,安全閥應(yīng)接裝排汽管。)、制造:1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行;2.焊縫檢查:A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測-射線檢測》進(jìn)行射線檢測,檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%,且不小于250mm,(釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測,Ⅱ級合格)其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級,Ⅲ級合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格,三次以上返修必須由有關(guān)部門提出返修工藝及施工方案,經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修。